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井式爐是周期式作業爐,適用于桿類,長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是:爐身是圓筒形的深井,工件由**吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時,稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有:強迫對流井式爐,自然對流井式爐,井式氣體滲碳爐等。 井式爐是當今機械加工生產的主要鍋爐形式之一,在鋼中碳化合物進行球形處
熔鋁爐是一種高溫加熱設備,主要用于鋁及鋁合金的熔煉和配料,以確保鑄軋工藝要求。熔鋁爐與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯系在一起,容易引起火災、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此,熔鋁爐與一般冷加工設備相比,不安全因素要多得多一般說來,熔鋁爐操作時的高溫容易發生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔煉中,和鋁、鋅等相熔融,遇到水后會發生爆炸;煤氣和可控氣氛是易爆氣體,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設施,如果使用不當,
熔鋁爐,哪種方式節能好?眾所周知,每度電發出的熱量是860大卡,天然氣8500大卡,氣相當于電的10倍,1立方氣,一般是4元左右,1度電一般在0.8-1元。而現在熔鋁行業進行加熱的有以下幾種方式:1、燒煤(不符合節能環保,國家會逐步禁止,需要倉庫堆放,鋪設排煙管道),電磁熔爐相比可節能60%;2、燃燒生物顆粒(需要倉庫堆放,容易著火,需人工加料,有鍋灰阻止傳熱,縮短坩鍋壽命),燃氣熔爐相比可節能2
鋁制品越來越多地應用到各行各業,各種各樣的熔鋁爐不斷地往大型化發展,順應了時代的發展,在市場上得到了全面的推廣。熔鋁爐內溫度并不高,一般為800-950℃,但因為鋁及其鋁合金活性高,熔融后與20℃的水性質相當接近,具有很強滲透性,很容易潤濕耐火材料并與之發生化學反應,引起耐火材料體積變化,產生裂紋并逐步破壞耐火材料。熔鋁爐爐襯采用耐火澆注料整體澆注, 具有強度高、整體性好、氣密性好、壽命長等優點。
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