怎樣選擇臺(tái)車爐廠家？

時(shí)間：2020-11-14作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：106

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 熔鋁爐的熱處理技巧

  隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著**的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時(shí)，因熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件

• 【熔鋁爐】熔鋁爐的技術(shù)參數(shù)

  1.能耗≤65萬大卡/噸鋁。2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 3.鋁損指標(biāo)≤1.2%。說明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：指每爐達(dá)到額定容量，回爐料不**過30%（潔凈料）,其余為鋁錠，在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液達(dá)到740℃過程中所達(dá)到的指標(biāo)。

• 熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案

  選用鋁冶煉科研開發(fā)的新式高效率節(jié)能爐，可達(dá)到應(yīng)用中的鋁冶煉加工工藝，有益于改進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)率。自然，做為**低溫加熱爐，應(yīng)用鋁熔爐的溫度恰如其分，一般操作溫度在800~950℃，但因?yàn)殇X以及鋁合金的活力高。融化后，水的特性貼近20℃的水。與應(yīng)用溫度為800~950℃的中**低溫加熱爐對(duì)比，鋁熔爐在耐火材料的應(yīng)用中也十分普遍。當(dāng)鋁熔爐運(yùn)作時(shí)，原材料非常容易滲入。非常容易泡浸耐火材料并與之反映，造成耐火

• 連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線的使用與維護(hù)

  現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件銷售市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì) 比以往較為注重 商品要靈便 變化多端 ，以滿 足銷售市場(chǎng)對(duì) 高韌性 、性能** 、高精密 、高效益和非標(biāo)準(zhǔn) 異型件所需。回轉(zhuǎn)式網(wǎng)帶滲碳爐尤其適用于種類 、總數(shù) 和加工工藝轉(zhuǎn)變 大的場(chǎng)所 ，頗具 操作靈活性 。因而 ，近些年回轉(zhuǎn)式 網(wǎng)帶滲氮 爐是較受高度重視 的熱處理電爐之一 ，在 “十五”期內(nèi) ，在我國機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域每一年對(duì) 網(wǎng)帶爐生產(chǎn)流水線的要求在10