滲氮爐控制需要注意什么？

時間：2020-11-14

作者：上海特犇電子科技有限公司

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熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優(yōu)點
熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優(yōu)點熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。景和生產(chǎn)的熔鋁爐PLC控制柜主要運營在化工冶煉等領域，其作用是把廢棄的鋁制品，通過高溫燃燒冶煉，去除雜質提純最后加
網(wǎng)帶爐操作指南歡迎咨詢廠家
網(wǎng)帶爐操作指南? 歡迎咨詢廠家一、準備工作1、打開淬火爐主電源空氣開關及淬火爐電源開關。2、檢查傳動電機運轉，網(wǎng)帶運轉及準直度是否正常。3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。4、檢查所有氣氛管路上閥門必須關閉。5、檢查淬火槽提升機運轉，提升網(wǎng)帶運行是否正常。6、淬火槽循環(huán)泵開始工作，泵前閥門打開。7、檢查淬火油加熱器是否正常，設定淬火油工作溫度（70℃）。8、檢查淬油攪拌器是否
蓄熱式熔鋁爐的修復可分為熱修復和冷修復
金屬鋁和鋁合金不僅具有很高的化學活性，而且具有好的熔體流動性。鋁熔體在750℃時的粘度僅為1.04厘泊，非常接近20℃時水(1.0厘泊)的粘度，這是鋁熔體易于滲透到爐襯和化學反應的主要原因。鋁液和襯里耐火材料之間的反應不僅影響產(chǎn)品的質量，而且還導致在襯里表面上結瘤，鼓起和沉淀碎屑。浸入鋁液中的零件與原磚之間的界面處可能會出現(xiàn)裂紋。它還可能導致剝落。因此，與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學穩(wěn)
滲碳爐爐罐的使用方法
由于滲碳爐爐罐體外側靠近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達到950 ~ l000度，爐罐體具有良好的抗氧化性;爐膛內部為滲碳氣氛，要求滲碳爐具有良好的抗?jié)B碳性能。同時，也由于滲碳爐負荷較大，這也要求滲碳爐具有較高的高溫強度。滲碳爐外表面氧化剝落，會導致開裂，使?jié)B碳爐內罐體泄漏是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐缸的使用壽命有很大的影響。爐缸修復后出現(xiàn)輕微開裂，焊接使用后不久，又很快損壞，這主要是由于氧化、滲