中頻點(diǎn)焊機(jī)與電阻點(diǎn)焊機(jī)相比的優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2020-06-27作者：洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：312

洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 排焊機(jī)特點(diǎn)

  1、適用金屬網(wǎng)片、網(wǎng)罩的焊接；2、一次可均勻的完成多個(gè)焊點(diǎn)的焊接；3、上電極采用氣缸加壓，壓力調(diào)整方便、精確；4、二次導(dǎo)體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩(wěn)定、可靠；5、操作由腳踏開(kāi)關(guān)控制，具有較高的生產(chǎn)率，勞動(dòng)強(qiáng)度低；6、主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)；7、可任意調(diào)整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對(duì)工件的加壓沖擊、也減少噪音。 排焊機(jī)性能特點(diǎn)1、主電路采用SCR控制，電流連續(xù)

• 焊接的優(yōu)點(diǎn)

  1.在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，凸焊時(shí)兩工件的厚度可以**過(guò)6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與

• 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的分類有哪幾種？

  1、開(kāi)環(huán)控制型自動(dòng)焊接專機(jī)該類焊接專機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開(kāi)環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求和成本相對(duì)較低，所以得到了大量的使用。 由于在焊接過(guò)程中，焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制，焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動(dòng)只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行，不能夠隨著工件焊縫的變化而變化，因此，在使用過(guò)程中，應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度，才能達(dá)到

• 焊機(jī)焊接質(zhì)量檢測(cè)

  焊接質(zhì)量檢測(cè)管理系統(tǒng)還具備與上位機(jī)（服務(wù)器）保持通信的功能，這樣就把車間所有的點(diǎn)焊機(jī)用一臺(tái)或者幾臺(tái)服務(wù)器管理起來(lái)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或者幾臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)車間內(nèi)所有點(diǎn)焊機(jī)的監(jiān)測(cè)，對(duì)于焊接質(zhì)量的提高具有實(shí)質(zhì)的推動(dòng)作用。通過(guò)對(duì)點(diǎn)焊機(jī)恒流控制器特點(diǎn)以及工頻交流電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)的分析，制訂了一套監(jiān)測(cè)焊接電纜損壞程度、焊接電流、電極壓力等焊接參數(shù)的方案，根據(jù)方案設(shè)計(jì)了焊裝車間點(diǎn)焊規(guī)范參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件電路。通過(guò)計(jì)算