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針對比較粘稠的膠水,江西南昌點膠機應該選擇什么樣的供膠系統(tǒng)?
自動點膠機的構成中一個很重要的部分是供膠系統(tǒng),市面上常見的單組分膠水有300ml,2600ml標準包裝硅膠,大部分的膠水是比較有流動性的,在0.6Mpa壓力作用也,能夠比較輕易的打出來,但是難免會遇到一些膠水是比較粘稠,擠出性很差,嚴重影響打膠的效率,格帝斯的點膠機可以通過加壓的方式改善這個問題,例如給2600ml的供膠桶配一個增壓泵,或者裝一個齒輪泵,如果是用5加侖包裝的膠水,也可以用壓盤泵供膠
佛山深圳格帝斯為什么自動灌膠機會有各種不同的配置,價格差異很大
為什么灌膠機會有各種不同的配置,且價格差異很大? 全自動灌膠機機器配置 1、滑動裝置:原裝進口導軌; 2、控制系統(tǒng):PLC、通態(tài)觸摸屏; 3、軟件系統(tǒng):自主開發(fā)軟件,防呆設計,示教性編程; 4、動力系統(tǒng):步進電機; 5、計量系統(tǒng):高精密齒輪泵; 6、截止系統(tǒng):自主開發(fā); 7、混合系統(tǒng):動態(tài)攪拌裝置; 8、流量監(jiān)控:可視流量計; 9、機架結構:鋼材; 10、抽真空裝置:真空泵。 自動灌膠機的配置主要
現有的灌膠工藝過程如下: 1,將工裝與定子繞組接觸的表面及定子繞組金屬內壁均勻涂抹潤滑脂,起脫膜作用 2,形成裝配體 2,對裝配體做灌膠征理 3,特膠水固化干燥后,拆卸工裝 據了解,目前灌膠工藝存在以下缺點; 1、工裝共5件,結構復雜,拆裝不方便; 2、涂抹脫模劑操作復雜,需要大量的人力,而且脫模劑的消耗很大,現場工作環(huán)境不良 3、在工裝拆卸過程中,容易磕傷造成裝損傷; 4、脫模劑部分粘膠,造成清
造成自動點膠機出膠量控制不佳的原因有幾個 一、氣管的氣壓不夠,使出膠量控制效果不明顯 二、出現漏滴和出膠量過小的現象 三、點膠針頭二次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的氣壓度要控制在適當范圍,不能出現過壓和氣壓低,氣壓不在要求范圍內容易造成出膠量不良的情況,主要原因是在點膠機氣壓罐不穩(wěn)定才出現氣壓不足的問題,要對進氣壓表進行調節(jié)到約11到14psi,氣管壓力應該在自動點膠機能符合的出膠量控制之上。
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