釬焊原理

時(shí)間：2019-11-04作者：廣州灝璟焊接器材有限公司瀏覽：396

廣州灝璟焊接器材有限公司專注于維修進(jìn)口焊機(jī),美國(guó)飛馬特焊機(jī),美國(guó)林肯焊機(jī),焊接煙霧凈化器,原裝飛馬特配件等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 熱處理的基礎(chǔ)知識(shí)

  1，回火（tempering)? ? 是將淬火鋼加熱到奧氏體（austenite）轉(zhuǎn)變溫度以下，保溫1到2小時(shí)候冷卻的工藝。回火往往是與淬火向伴，并且是熱處理的較後一道工序。經(jīng)過(guò)回火，鋼的組織趨於穩(wěn)定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開(kāi)裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。 淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后

• 簡(jiǎn)介點(diǎn)焊機(jī)原理、分類及如何來(lái)正確使用

  電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)，這兩個(gè)雖然只相差了一個(gè)字，但是是完全不同的，所以說(shuō)雖然**已有電焊機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，比如電焊機(jī)型號(hào)、操作等，但是這并不代表我們也了解點(diǎn)焊機(jī)，因此我們還是要來(lái)學(xué)習(xí)點(diǎn)焊機(jī)的相關(guān)知識(shí)，那下面就展開(kāi)具體的介紹與講解。點(diǎn)焊機(jī)，它是采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接這一原理。進(jìn)行工作時(shí)，通過(guò)電極來(lái)對(duì)工件加壓，使得金屬之間形成接觸電阻，而焊接電流則能形成一回路，在一瞬間，但不會(huì)損傷工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。1.分類按照用途

• 怎么完成焊點(diǎn)位移

  點(diǎn)焊機(jī)采用強(qiáng)規(guī)范焊接，即大電流短時(shí)間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。電容儲(chǔ)能焊機(jī)、中頻點(diǎn)焊機(jī)采用大電流和短的通電時(shí)間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。2、采用不同的電極材料，在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失。3，采用工藝

• 感應(yīng)加熱表面淬火原理及頻率選用

  感應(yīng)加熱表面淬火原理：將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面*加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬表面淬火頻率的選用室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為δ頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。常用的電流頻率有：1、高頻加熱：10