雅馬哈高速貼片機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)需要注意

時(shí)間：2019-07-27作者：深圳市都祥電子科技有限公司瀏覽：576

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• 詞條

  詞條說明

• 如何排除高速貼片機(jī)常見的故障?

  高速貼片機(jī)錯(cuò)誤元器件由高速運(yùn)動的貼片頭，從包裝編帶中取出， 貼裝到印制板上的過程中，會產(chǎn)生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障， 這些故障會造成大量元件損耗，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成：(1) 雅馬哈貼片機(jī)真空負(fù)壓不足，當(dāng)吸嘴取元件時(shí)，吸嘴處產(chǎn)生一定的負(fù)壓，把元件吸附在吸嘴上， 雅馬哈貼片機(jī)其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負(fù)壓檢測方式，當(dāng)負(fù)壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時(shí)

• 三星貼高速貼片機(jī)印刷工藝參數(shù)?

  高速貼片機(jī)用完后，PCB與絲印模板分開，將錫膏留在PCB 上而不是絲印孔內(nèi) 。對于較周詳絲印孔來說，雅馬哈貼片機(jī),錫膏可以或許會較容易粘附在孔壁上而不是焊盤上，模板的厚度很重要， 有兩個(gè)成分是有利的， **， 焊盤是一個(gè)連續(xù)的面積， 而絲孔內(nèi)壁大多數(shù)情況分為四面，有助于釋放錫膏; *二，重力和與焊盤的粘附力一起， 在絲印和分離所花的 2~6 秒時(shí)間內(nèi)，將錫膏拉出絲孔粘著于PCB上。雅馬哈貼片機(jī),為

• SMT生產(chǎn)流程是什么

  SMT是目前電子組裝行業(yè)里較流行的一種工藝技術(shù)。作為當(dāng)前新一代電子裝配技術(shù)已經(jīng)滲透到各個(gè)行業(yè)，吸引越來越多商家引入SMT工藝。SMT產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、抗沖擊、耐振動、生產(chǎn)效率高、高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)。SMT在電路板裝配工藝的地位已占據(jù)了良好。典型的表面貼裝工藝可分作三個(gè)SMT生產(chǎn)流程：絲印焊錫膏(絲印機(jī)) --> 貼裝元器件(SMT貼片機(jī)) --> 回流焊接(熔焊系統(tǒng))SMT生產(chǎn)流

• SMT貼片機(jī)廠房建筑要求

  在SMT貼片機(jī)廠房建筑選擇時(shí)，我們應(yīng)考慮廠房要達(dá)到以下要求。1、樓層承重如果SMT貼片機(jī)等設(shè)備不是放置在一樓的話，則對樓層的載重有一定的要求，即樓層載重一定要大于等于500kgf/m2，SMT貼片機(jī)等設(shè)備才可以放置，否則會有危險(xiǎn)。2、防靜電由于目前元件生產(chǎn)場所必須有良好的防靜電措施，生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好，應(yīng)采用三相五線接地法并獨(dú)立接地。SMT貼片機(jī)廠房建筑生產(chǎn)場所的地面、工作臺墊和坐椅等都應(yīng)該符合