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真空鎢絲爐的鎢材料的電阻溫度系數相對較大,低溫段電阻值較小,因此由鎢材料做發熱體的電阻爐在冷態升溫過程中,若不采用合適的控制方法較易產生過大的電流而損壞設備。對于真空鎢絲爐的升溫控制可通過手動升溫、單溫度閉環自動升溫和溫度、電流雙閉環自動升溫三種方法,如何有效地防止升溫過程中產生過大電流。下面簡單來了解一下: 真空鎢絲爐鎢熱元件的熔點高,一般用于1200~2000℃的高溫電爐中。盡管鎢發熱體的熔點
認識下小型電弧爐的爐體傾動與旋轉機構 小型電弧爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質,爐溫容易控制,設備占地面積小,適于優質合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成,
高溫燒結爐的配置及技術特征說明,使用注意事項及常見故障應對措施
高溫燒結爐的配置及技術特征說明 高溫燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。 高溫燒結爐在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射
真空電弧爐的智能化供電技術科普 供電操作是真空電弧爐煉鋼過程的重要環節之一,同時,優化供電的關鍵在于電極的自動調節。為改善電極調節的響應速度和控制精度,確保電弧爐三相電流的平衡及電極連續穩定的調節,需要不斷改進電弧爐電極調節系統,從而實現節能降耗、提高產量和質量的目標。 ·電極的智能調節 目前國內外大部分關于真空電弧爐電極調節自適應控制的研究主要是將電弧爐主電路作為線性系統進行辨識和控制,然后采
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