詞條
詞條說(shuō)明
??PIC102、PIC103、PIC104分別為氫化塔上、中、下塔塔**壓力,工藝操作過(guò)程為每?jī)晒?jié)塔串聯(lián)使用,要求三節(jié)塔的壓力較大值與進(jìn)氫化塔氫氣流量FT101串聯(lián)調(diào)節(jié)。針對(duì)工藝的特點(diǎn),引入SWITCH功能模塊,利用DCS所提供的功能模塊軟連接等優(yōu)點(diǎn),這樣很容易實(shí)現(xiàn)在不同情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥FN101的控制。 5.2.2萃取塔界面液位與進(jìn)水流量串級(jí)調(diào)節(jié)控制策略組態(tài) 在本裝置*投運(yùn)了
?壓力變送器位于增壓器出口,量程0~30mpa,輸出4-20ma,頻響200hz。壓力變送器的精度為滿量程的0.75%,為了得到更高的滿量程精度,液壓系統(tǒng)采用了切換兩個(gè)壓力變送器的組合方式。所有傳感器的采樣頻率為500hz,壓力采樣相對(duì)變送器每個(gè)周期有3-5個(gè)16位數(shù)據(jù),使于平滑處理,提高測(cè)量精度,以保證±2%的**誤差要求。 系統(tǒng)采用4路差分輸入16位ad模塊,輸入電流4-20ma,全
?下位機(jī)負(fù)責(zé)整個(gè)控制軟件的實(shí)時(shí)伺服控制和邏輯控制設(shè)計(jì),包括接收上位機(jī)的給定壓力波形曲線、撓曲試驗(yàn)的振動(dòng)頻率、振幅和撓曲的速度和角度,完成兩個(gè)伺服油缸和撓曲電動(dòng)機(jī)三個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié),以及開(kāi)關(guān)量的邏輯控制。此處省略邏輯控制功能。 由于系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間至少要4個(gè)系統(tǒng)時(shí)間常數(shù),下位機(jī)根據(jù)給定壓力波形曲線通過(guò)控制伺服油缸和增壓器,保證壓力上升斜坡時(shí)間小于50ms,調(diào)節(jié)周期5-10ms,界面波形顯示
?我們通過(guò)運(yùn)行上位機(jī)plc程序和vb程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)碼顯示的控制,并通過(guò)自由口通信,促使數(shù)碼燈顏色改變,從而plc控制信號(hào)反映在基于vb的監(jiān)控畫(huà)面上。對(duì)于監(jiān)控界面圖,信號(hào)燈亮與不亮的顏色會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)信號(hào)燈亮?xí)r,對(duì)應(yīng)的文本框顯示1;當(dāng)信號(hào)燈不亮?xí)r,對(duì)應(yīng)文本框顯示0。 4pc機(jī)與s7-200系列plc通信設(shè)計(jì) 4.1pc機(jī)與s7-200系列plc通信原理 上下位機(jī)之間的通信,可通過(guò)使用plc
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