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詞條說明
1、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住:由于焊接溫度設定過低,送錫速度太快,送錫針頭距離烙鐵頭太近,導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化,就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。 解決辦法:調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機器參數(shù)中調(diào)整送錫速度,調(diào)整溫度設定。 2、連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。
一、掌握好加熱的時間 自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間:錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。 在大多數(shù)情況下延長加熱時間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的: a.焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。 b.印制板,塑料等材料受熱過多會變形變質(zhì)。 c.元器件受熱后性能變化甚至失效。 d.焊點表面由于焊劑揮
眾能新自動化科技有限公司據(jù)了解,吸氣式自動鎖螺絲機一般適合長度相對小,重量輕,吹氣式無法實 現(xiàn)的螺釘,同時螺釘頭部上表面能和電批的真空吸頭型腔形成一定的氣密性。適用于絕大部分螺絲,特 別是不滿足長徑比要求的螺絲都可以使用。 相對于吹氣式自動鎖螺絲機而言,吸氣式自動鎖螺絲機的結構相對簡單,制造周期比較短。其主要特點 :如果螺絲太小或太短,氣吹式(管道輸送)的機器就不能實現(xiàn)自動送釘,需要此機器,機械
下面由眾能新焊錫絲廠家的小編為大家介紹: 焊錫絲焊接后錫點灰暗無澤,有幾個原因, 一、是焊錫絲含錫量較低。焊錫絲含錫量50%以上焊點都會有光澤,焊接出來的效果比含錫量低的會有明顯的差別。 二、就是助焊劑的殘留物停留在錫點的表面上沒有清洗而它的酸類物質(zhì)腐蝕了焊點也會造成錫點的灰暗無光澤; 三、是烙鐵溫度沒有達到,而使焊錫沒有的熔解也會導致錫點灰暗。 解決焊接錫占灰暗無光澤的方法: 一、是根據(jù)自己的產(chǎn)
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