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褐煤烘干機的粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風收塵系統均為全負壓狀態,其風量較大,故廢氣中的含塵濃度較高,特別是對要求褐煤烘干機烘干產量大、水分要求**2%時,煙氣中的含塵濃度還會急劇增加,粉塵顆粒也相對偏大,如烘干煤和鐵粉時的高含塵濃度可達100g/Nm3,褐煤烘干機烘干礦渣的粉塵顆粒可達60-80μm。 因此,褐煤烘干機烘干這類物料對風管及設備的磨損加劇,收塵較為困難。許多礦業生產線的烘
爐墻一般由耐火層、絕熱層和隔熱層組成。作用是保護爐殼和減少熱損失。 各層厚度應根據爐殼溫度和所用耐火材料的界面溫度確定。如圖 1-2 所示。 因爐墻溫度自上而下逐漸升高、所以不同高度耐火層和絕熱層厚度不同。一 般下部區域溫度低、荷重大,宜選用較厚耐火磚,減薄的絕熱層,所留膨脹縫可 小。上部高溫區,荷重小,但為了減少熱損失,應增加絕熱層的厚度,耐火層可 較薄。 爐墻通常由 345mm 耐火磚砌筑,
這些年, 活躍推動完結“大型高風溫**燃式熱風爐技能配備開發與運用”項目,**了重要效果。據介紹,該項目首要在以下方面**打破: 一是以研討開發**搶先的大型高風溫**燃式熱風爐技能為方針,系統研討熱風爐傳輸原理與技能流程,運用計算流體力學技能(CFD)全部剖析熱風爐爐內流場、溫度場、濃度場散布,樹立熱風爐冷/熱態實驗渠道,模仿研討大型高風溫**燃式熱風爐作業機理,研討開發以大功率高效陶瓷焚燒器為代表
熱風爐的使用報告 1、本產品煤種適應廣泛,褐煤、煙煤、**煤、柴煤均可作為燃料。 2、為了較節省燃料,建議加煤時勤添少加(一般10-15斤左右為好),要保證爐排通風順暢,爐排不能煉渣,要保證爐膛內燃料充分燃燒。 3、爐膛內有耐火材料的保護,應防止爐排處煉渣,否則煉渣后易粘連掉爐膛內的耐火材料,而爐膛沒有耐火材料的保護,會降低使用壽命,應時常觀察爐膛內耐火材料是否有脫落現象,如有脫落請及時修補。
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