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詞條說明
在煉油廠的罐區油氣回收工藝中,氧氣濃度的準確監測是**生產安全與能效優化的核心環節。罐**氣緩沖罐中的氧含量過高可能引發瓦斯氣危險事故,同時影響下游設備的穩定運行。基于可調諧半導體激光吸收光譜技術(TDLAS)的激光氧含量分析儀,憑借其高精度、抗干擾和非接觸式測量等特性,成為該場景下的理想選擇。一、煉油廠罐區油氣回收工藝特點煉油廠罐區通常采用氮封技術維持罐內微正壓環境,以抑制油氣揮發并確保安全。當罐
在火力發電廠中,燃料燃燒產生的煙氣不僅含有大量顆粒物和有害氣體,還伴隨著硫酸蒸氣等腐蝕性成分。當煙氣溫度降低至某一臨界點時,其中的硫酸蒸氣會凝結成液態酸,附著在設備表面并引發嚴重腐蝕,導致換熱器泄漏和煙道損壞,這一臨界溫度被稱為酸露點溫度。如何準確測量并控制酸露點溫度,成為火電廠設備防腐與工藝優化的核心問題。酸露點儀作為這一領域的關鍵監測設備,正在火電行業中發揮著**的作用。酸露點的形成與腐蝕
激光傳感技術賦能發酵工藝革新——激光氧分析儀在微生物發酵尾氣監測中的應用解析
微生物發酵是生物制造領域的核心工藝之一,廣泛應用于制藥、食品、生物能源等行業。發酵過程的優化離不開對關鍵參數的實時監測,其中尾氣中的氧氣含量是反映微生物代謝活性和工藝穩定性的重要指標。激光氧分析儀憑借其非接觸式測量、高精度和抗干擾能力,成為發酵尾氣監測的理想工具。激光氧分析儀基于可調諧激光吸收光譜技術,通過特定波長的激光束穿過尾氣樣品,檢測氧氣分子對激光的吸收特性,從而計算氧濃度。其核心優勢在于:
火電廠煙氣氧含量實時監測的革新實踐:氧化鋯分析儀技術解析與效能優化
火電廠的燃燒系統需實現高效燃燒控制與低排放的雙重目標。鍋爐、窯爐等設備中,煙氣氧含量是衡量燃燒效率的關鍵指標:氧含量過高(如**過2%):導致過量空氣帶走熱量,增加排煙損失,同時促進硫化物生成(如SO?),加劇設備腐蝕和污染物排放。氧含量過低(如低于0.75%):燃料未充分燃燒,產生CO等有害氣體,降低熱效率并污染環境。火電廠中氧化鋯分析儀的核心應用場景鍋爐燃燒優化,氧化鋯分析儀安裝于鍋爐尾部煙道或
公司名: 宜昌盛達科技有限公司
聯系人: 嚴經理
電 話: 18727200805
手 機: 15572706651
微 信: 15572706651
地 址: 湖北宜昌西陵區港城路6號1號樓411
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網 址: ycsdtech.b2b168.com
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