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振動傳感器的安裝方式直接影響測量精度、穩定性和使用壽命,其選擇需綜合考慮設備特性、工況環境、測量需求等多方面因素。以下是影響安裝方式的因素:一、被測設備的結構與振動特性設備表面狀態若設備表面平整、光潔(如電機外殼、軸承座),適合采用螺紋剛性連接(螺栓固定),確保傳感器與設備剛性耦合,減少振動傳遞損耗;若表面粗糙、不規則或為曲面(如管道、異形結構),可能需要磁吸底座(臨時測量)或粘貼式安裝(通過膠水
軟件算法層面的溫度補償(機制)硬件僅能減少誤差,終補償需通過信號處理系統的軟件算法實現,常見方法包括:分段線性補償(多項式擬合)原理:在出廠校準階段,將液位計置于不同溫度點(如 - 40℃~85℃,間隔 5~10℃)和不同壓力點下,記錄壓力芯片的輸出信號與實際壓力的偏差,通過多項式擬合(如二次或三次函數)建立 “溫度 - 誤差” 模型,存儲在信號處理系統的 ROM 中。補償過程:實際測量時,溫度傳
組成部件1.浮球材質:根據介質特性選擇,如塑料(PP/PE,適用于清水、弱酸)、不銹鋼(304/316,適用于油污、弱腐蝕液體)、銅(適用于無腐蝕的工業水)等。特性:密度小于被測液體,能漂浮在液面,隨水位升降同步移動。2.導桿 / 纜繩作用:限制浮球的移動軌跡,確保其沿垂直方向穩定升降,避免因水流或外力偏移。類型:導桿式(適用于淺液位、容器直徑較小的場景)、纜繩式(適用于深液位、大型水池或敞口容器
磁翻板指示器不翻轉或翻轉不靈活故障現象液位變化時,翻板顏色無變化或部分翻片卡頓,無法同步顯示真實液位。可能原因浮子卡滯:介質中含有雜質、顆粒物或結晶物,卡住浮子無法隨液位升降;浮子與導液管內壁摩擦過大(如浮子變形、導液管內壁有劃痕)。磁力減弱:浮子內磁鋼長期使用后磁性衰減,或高溫環境導致磁鋼退磁(過額定溫度)。翻板卡阻:翻板軸生銹或被灰塵、介質黏附,導致無法自由旋轉;安裝時磁翻板與導液管間隙過小,
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