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噴砂按工藝目的可分為:(1)表面清潔(2)刃口細化(3)改善鈷流失表面(4)涂層后處理。按噴砂的工藝方法分有干噴砂和濕噴砂。按操作方式可分為自動噴砂機和手動噴砂機。大部分干式噴砂機都配置有自動噴砂功能和手動噴砂功能,自動噴砂用來處理數量大、形狀規則的標準工件,如滾刀、鉆頭、插刀等;手動噴砂用來處理特殊工件,如模具等。干式噴砂機使用的砂子有B4C、SiC、Al2O3(金剛砂)、Si02(玻璃珠)、鋼
眾所周知,刀具表面鍍膜對提高刀具壽命是非常有效的。鍍膜不僅提高刀具的表面硬度、增強其耐磨性,而且還可以減小刀具表面摩擦系數、增加潤滑能力、提高產品質量及生產效率。影響刀具鍍膜質量的因素很多,主要有基體溫度、膜層組舒、膜層厚度等,而影響這些因素的參數比較多,有效地控制這些工藝參數就能獲得滿意的膜層。基體溫度真空PVD多弧離子鍍成膜溫度一般較低,在鍍制刀具時,為使膜層與基體結合牢固,膜層質量好,需在鍍
螺桿鍍鈦:螺桿放于高真空爐中將鈦、鉻金屬蒸發并加入適量的氮,而在被鍍螺桿表面形成一層**薄膜,即為高科技TiN氮化鈦,CrN氮化鉻覆附技術它具有陶瓷般的硬度(hv2000-hv3600)比碳化鎢金還硬,這層薄膜的耐磨耗、抗腐蝕、耐高溫及**強附著力的特性,實遠非傳統鍍膜技術所能及。細微納米級顆粒的涂層顯微結構兼備高韌性.高硬度,高抗氧化性,并可以實現無摩擦排屑的極光滑表面.在膜層沉積過程中,做到膜層與
PVD涂層助力模具制造及應用生產周期長、加工精度高使得模具造**昂,同時好的模具在加工產品過程中應該能夠確保產品表面品質優異。合理應用表面處理技術以獲得高精度模具表面,是提高產品精度及表面質量的必要條件。隨著汽車行業競爭的日益激烈和經濟狀況的日益惡劣,汽車零件生產廠家對生產成本的關注度與日俱增。零件生產成本的很大一部分來自于工模具的成本,而模具則是其中一個非常重要的部分。模具因生產周期長,加工精度
公司名: 寧波市鎮海智科機械有限公司
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