三維結構尺寸檢測：的自動化智能檢測系統

時間：2025-03-14

作者：廣州米堆智能科技有限公司

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3D打印渦輪葉片-當傳統鑄造遇上“不可能任務”
航空發動機中，渦輪葉片傳統精密鑄造需經歷模具開發、蠟模成型、陶瓷殼制作等多道工序，耗時長達3個月，且成品率不足60%。某國際航空制造商采用 3D打印工藝后，成功將葉片交付周期壓縮至72小時，合格率躍升至98%——這場效率革命的背后，是3D打印技術對極限制造的重新定義。 ?技術解構：什么是工業級3D打印？ ?3D打印（增材制造）通過逐層堆疊材料構建三維實體，其核心工藝技術包括：
3D掃描逆向建模方案:汽車輪轂三維掃描抄數建模-中科米堆CASAIM
某汽車制造商為了提升產品性能和滿足客戶需求，決定對輪轂蓋進行設計和改裝。傳統的設計方法依賴于手工測量和繪制，效率低下且精度較差。為了解決這個問題，該制造商決定采用三維掃描技術來快速準確地獲取輪轂蓋的三維數據。三維掃描技術通過非接觸式掃描快速獲取物體表面三維數據，為產品逆向設計、模具修復、質量檢測等環節提供高效解決方案。中科米堆手持式藍光三維掃描儀采用藍光激光掃描技術，通過激光發射器投射高精度藍色激
CASAIM自動化三維尺寸檢測
尺寸測量全自動檢測設備是集成了*技術的高精度、高效率智能化測量系統，這類設備在眾多行業中發揮著關鍵作用，為確保產品質量和提升生產效率提供了堅實的支撐。尺寸檢測內容如2D偏差比對、3D偏差比對、2D尺寸測量、3D尺寸測量和形位公差檢測。三維掃描檢測與傳統檢測技術相比，優勢**：1.非接觸式測量：三維掃描技術通過激光、結構光或其他光學方法獲取物體的三維數據，*與被測物體進行物理接觸,避免了傳統接觸
3D打印VS傳統注塑 | 小批量生產如何選擇？
在小批量生產中，企業常常面臨一個難題：選擇3D打印還是傳統注塑？尤其是對于初創團隊、中小制造企業以及需要快速迭代產品的公司來說，這個選擇直接關系到成本、效率和市場競爭力。今天，我們就從成本、時間、靈活性等多個維度，幫您算清這筆賬！1.成本對比：3D打印完勝小批量場景傳統注塑的核心優勢在于大批量生產時的低成本，但其高昂的模具費用讓小批量生產變得不劃算。以生產100件塑料零件為例：傳統注塑：模具費用：