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詞條說明
感應爐使用的耐火材料需根據爐型(中頻爐、工頻爐等)、熔煉的金屬種類(鐵、鋼、銅、鋁等)以及工作溫度來選擇。常見的耐火材料如下:1.酸性耐火材料 石英質搗打料 特點: 成本低、耐火度高(約1700°C以上),但抗熱震性能較差,適用于熔煉酸性渣(如硅質渣)的環境。用于熔煉鑄鐵、銅及其合金的感應爐爐襯。2. 中性耐火材料 剛玉質干式搗打料 特點:適合熔煉不同種類的金屬,有較好的化學穩定性。 高強度、高耐
鋼包內襯耐火材料的選擇直接關系到煉鋼工藝的穩定性、鋼水質量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內襯材料需要綜合考慮以下幾個因素: 1. 工作條件 ? 溫度:鋼包內襯需要能夠承受高溫(一般在1600~1750℃之間)。 ? 侵蝕:鋼水和熔渣對內襯的化學侵蝕以及鋼水沖刷產生的機械磨損。 ? 熱震:鋼包使用過程中冷熱交替導致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩定性:材料需要能在高溫下保持穩定
剛玉莫來石磚是一種以剛玉(Al?O?)和莫來石(3Al?O?·2SiO?)為主要礦物組成的高性能耐火材料,具有以下主要性能特點: 1. 高耐火性剛玉莫來石磚的耐火度可達到1750℃以上,能夠在高溫環境下保持穩定的結構和性能。 2. 優異的熱震穩定性莫來石的存在使磚體具有較低的熱膨脹系數和較高的抗熱震能力,能較好抵抗溫度劇變。 3. 高強度和抗壓性剛玉成分賦予磚體較高的機械強度,能夠承受高溫下的重載
莫來石磚是一種以莫來石(3Al?O?·2SiO?)為主要晶相的耐火材料,具有高溫性能優異、熱膨脹系數低、耐腐蝕性強和抗熱震性好的特點,廣泛應用于高溫工業。以下是莫來石磚的分類和應用:一、分類根據制備工藝和原料不同,莫來石磚可分為以下幾類: 1. 燒結莫來石磚 通過高溫燒結**莫來石或人工配料制成。 特點:組織致密,氣孔率低,耐磨性好,抗熱震性優異。 2. 電熔莫來石磚 采用電熔莫來石為原料,經高溫
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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