碳化硅耐火材料的特性和應(yīng)用

時(shí)間：2025-01-17作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：197

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鼓風(fēng)爐中用什么耐火材料

  鼓風(fēng)爐是一種常見(jiàn)的冶金設(shè)備，主要用于金屬冶煉或加熱，其耐火材料的選擇需要根據(jù)具體的使用條件（如工作溫度、爐內(nèi)氣氛、侵蝕介質(zhì)等）來(lái)決定。以下是鼓風(fēng)爐中常用的耐火材料類型和用途：1. 爐襯材料 高鋁耐火磚：含氧化鋁量較高(50%-80%)，具有良好的抗渣性、抗熱震性和高溫強(qiáng)度，適用于工作溫度較高的部位。 硅磚：SiO?含量93%以上，耐酸性渣，高溫耐受性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性較低，常用于高溫區(qū)域或酸性環(huán)境，如

• 雙膛石灰窯預(yù)熱帶用耐火材料

  雙膛石灰窯預(yù)熱帶的耐火材料面臨復(fù)雜的工作環(huán)境，其損毀機(jī)理與多種因素有關(guān)，包括機(jī)械、熱、化學(xué)等多方面的作用。以下是常見(jiàn)的損毀機(jī)理分析：1. 熱應(yīng)力和熱震損毀 預(yù)熱帶溫度波動(dòng)頻繁，耐火材料受熱膨脹和冷卻收縮反復(fù)作用，導(dǎo)致熱應(yīng)力集中。可能會(huì)出現(xiàn)裂紋、剝落，嚴(yán)重時(shí)材料分層或脫落。 解決措施：選擇抗熱震性好的耐火材料，如高鋁磚、抗熱震澆注料等；優(yōu)化窯內(nèi)溫度控制，減少溫度波動(dòng)幅度。2. 機(jī)械磨損和沖擊破壞 物

• 鋼包內(nèi)襯耐火材料如何選擇

  鋼包內(nèi)襯耐火材料的選擇直接關(guān)系到煉鋼工藝的穩(wěn)定性、鋼水質(zhì)量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內(nèi)襯材料需要綜合考慮以下幾個(gè)因素： 1. 工作條件 ? 溫度：鋼包內(nèi)襯需要能夠承受高溫（一般在1600~1750℃之間）。 ? 侵蝕：鋼水和熔渣對(duì)內(nèi)襯的化學(xué)侵蝕以及鋼水沖刷產(chǎn)生的機(jī)械磨損。 ? 熱震：鋼包使用過(guò)程中冷熱交替導(dǎo)致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩(wěn)定性：材料需要能在高溫下保持穩(wěn)定

• 高爐爐腰用耐火材料

  高爐爐腰區(qū)域的耐火材料選擇需要綜合考慮其所處的工作環(huán)境和受力情況。爐腰是高爐內(nèi)部焦炭和礦石下降的過(guò)渡區(qū)域，溫度較高（一般在1400℃-1600℃），還會(huì)受到煤氣流的侵蝕和爐料摩擦的機(jī)械損傷，因此耐火材料需要具備以下性能： 1. 高溫耐受性能夠承受高溫，不容易軟化或熔融。 2. 抗機(jī)械磨損性抵抗?fàn)t料下降過(guò)程中對(duì)材料的機(jī)械磨損。 3. 抗化學(xué)侵蝕性能夠抵抗煤氣流中的化學(xué)成分侵蝕，如CO和CO?的反應(yīng)。