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焚硫爐的主要作用是處理原料中的硫化物,通過高溫燃燒生成二氧化硫(SO2),從而減少硫化物對環境和設備的影響,其工作環境溫度高、化學氣氛復雜,因此對耐火材料的要求較高。選擇焚硫爐的耐火材料需要綜合考慮高溫性能、耐化學腐蝕性能、抗熱震性和使用壽命等因素。以下是常見的耐火材料選擇:1. 爐襯材料 高鋁磚(Al2O3含量較高) 特點:高溫性能好,抗化學腐蝕能力強。 應用:可用于焚硫爐的高溫部位,如燃燒區、
在氧化鋅回轉窯中,由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用,耐火材料容易出現不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施:損毀原因 1. 高溫化學腐蝕 在氧化鋅生產過程中,窯內高溫條件下,Zn、ZnO等物質會以蒸汽或飛灰形式存在,這些物質與耐火材料發生化學反應,生成低熔點化合物,削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成,甚至產生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊
硅莫磚是以高鋁礬土熟料和碳化硅為主要原料,通過混合、成型、干燥和高溫燒成等工藝制成。關鍵步驟是高溫燒成階段,通過合理控制溫度和氣氛以形成理想的莫來石晶體結構。其主要特點是具有高耐火度、良好的抗熱震性能和抗化學侵蝕能力,因此廣泛應用于高溫工業窯爐的內襯材料,如鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷等行業。硅莫磚的特點 1. 高耐火度:硅莫磚的耐火度一般**過1700℃,能夠在高溫環境下保持穩定性。 2. 抗熱震性能良
硅磚,作為一種關鍵的耐火材料,其主要成分為二氧化硅,占比通常不少于93%。這種材料之所以受到青睞,主要得益于其物理和化學性質:1.優異的耐高溫特性:硅磚能在非常高溫的環境下保持穩定的結構,展現出強大的抗熱性能。2.優越的耐侵蝕能力:無論是酸性介質還是熔融金屬,硅磚都能有力抵抗其侵蝕,保持長時間的使用壽命。3.優良的抗磨性能:在摩擦和磨損的環境中,硅磚能夠長時間保持其表面完整性和使用性能。4.低熱膨
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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