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醫廢焚燒爐因其處理高溫、有毒有害物質的性質,對耐火材料的選擇具有嚴格要求。以下是常用耐火材料及其應用部位的詳細說明:1. 常見耐火材料類型 高鋁耐火材料含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),具有較高的高溫性能,適用于溫度較高的部位。應用部位:焚燒爐燃燒室墻體、爐底。 耐火澆注料由耐火骨料、結合劑等組成,具有優異的整體性和抗熱沖擊能力,便于施工。應用部位:爐襯、燃燒室拱**、煙道內襯。 剛玉質耐火材料含
礦熱爐是一種用于冶煉金屬的電弧爐,其工作環境具有高溫、高熱負荷和化學侵蝕的特點,因此對耐火材料的要求非常嚴格。根據礦熱爐的不同部位和工況,選擇不同的耐火材料,以下是常見的耐火材料分類及應用:1. 爐底和爐墻 耐火材料要求: 主要承受高溫和熔融金屬的熱侵蝕。耐火材料需要抗壓強度高,能長期承受爐內的重載荷,且具備較強的抗化學侵蝕能力。需選擇高溫耐受性好、抗侵蝕、抗滲透性強的材料。 常用材料: 碳磚/碳
玻璃窯是玻璃生產中關鍵的熱工設備,其各個部位的耐火材料選擇需要根據工作溫度、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等條件進行合理設計。以下是玻璃窯各主要部位及其常用耐火材料:1. 窯爐蓄熱室 長期承受高溫煙氣和堿性物質的侵蝕,要求耐火材料耐火度高、抗化學腐蝕。 常用材料有高鋁磚、鎂鉻磚,硅質耐火材料(如硅磚)用于煙道區域。2. 池壁 直接接觸高溫玻璃液,玻璃液在窯內流動過程中會對池壁產生機械沖刷作用。耐火材料
雙膛石灰窯燒成帶中耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械應力以及熱震等因素相關,其具體損毀機理如下:1. 高溫作用導致的損毀 燒成帶是雙膛石灰窯的高溫區域,溫度通常在 1200℃~1400℃ 之間,長期處于高溫環境會導致耐火材料的結構發生變化。2. 化學侵蝕 堿性物質侵蝕: 燃料和石灰石中的堿金屬(如K?O、Na?O)在高溫下揮發,與耐火材料發生化學反應,形成低熔點化合物。低熔點物質進一步侵蝕耐
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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