各種刀具PVD納米涂層DLC加工

時間：2023-03-21

作者：德耐納米科技（東莞）有限公司

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詞條說明
模具鍍鈦沖壓時的作用及優點介紹
精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可具有較低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可前進5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得十分優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可明顯下降摩擦力，明顯減少加工中發作的刮痕及磨耗。因此可增加壽數，大幅下降出產本錢。模具鍍鈦的利益：摩擦系數下降，減小加工受力前進表面硬度，大大延伸模具壽數防止產品拉毛、拉
DLC類金剛石涂層相關注意事項
DLC類金剛石涂層相關注意事項DLC類金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——DLC)涂層是采用PVD或CVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工
【刀具涂層】刀具涂層技術
一、CVD技術廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理，可實現TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復合涂層的沉積，涂層與基體結合強度較高，薄膜厚度可達7~9μm。耐磨性好，但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內部呈拉應力狀態，易導致刀具使用時產生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相
德耐PVD納米涂層
氮化鈦有很高的性價比，用于延長一般刀、模具的使用壽命，在切割較軟金屬如：銅、低碳鋼時性能尤為**。膜層參數：涂層元素：TI，N? ? ? 薄膜硬度：2300 HV涂層厚度：2-6μm? ? ? 摩擦系數：0.4適用溫度：600℃? ? ? 涂層顏色：金黃色特性：1.硬度高，提高材料表層硬度；2.降低材料的化學