軸類零件的激光熔覆修復技術及工藝

時間：2023-02-01

作者：西安國盛激光科技有限公司

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激光熔覆裂紋產生原因及裂紋分類
裂紋產生的原因熔覆過程中，高能激光束加熱使熔覆層與基材產生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產生應力。激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長過程中，由于枝晶偏析的存在，造成晶間弱化，裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴展。激光熔覆裂紋分類 1、熔覆層裂紋產生方式：在熔融金屬凝固過程中產生產生區(qū)域：在熔覆層表面或內部形成并向基體方向擴展。 2、
高速激光熔覆的加工工藝參數(shù)有哪些?
1.? 激光功率：單位時間內激光輸出的能量。高速激光熔覆一般為半導體或光纖激光器，國盛激光激光功率為6000-12000w,在市場上廣泛用于高速激光熔覆，可以滿足大多數(shù)領域的需要。 2.? 光斑形狀：常見的光斑形狀分為圓形和矩形兩種，用戶可以根據加工對象的特點進行選擇。 3.? 光斑大小：光斑大小主要影響光功率密度，即單位面積的光能。相同功率條件下，光斑尺寸越小，光
激光淬火技術在汽車模具中的應用
1、拉絲模淬火凸R位置及板料流量大的表面需要有高耐磨性，即高硬度。由于淬火面積較大，常規(guī)的火焰淬火或感應淬火會造成工件較大的熱變形，導致無法保證模具的精度，進而需要添加其他工藝手段來保證，這必然導致模具加工周期長，且容易出現(xiàn)硬度不穩(wěn)定的情況。因此，我們改用激光淬火的方法，使工件的變形很小，甚至沒有變形，不需要增加其他工藝手段就可以滿足質量要求。我們采用激光淬火對某車型的車門內板進行淬火，通過
激光熔覆技術在油田零部件上的應用
? ? 油田的工作條件比較惡劣。許多金屬零件長期在重負荷下工作，伴隨著腐蝕、摩擦和磨損，導致其過早失效。縮短其使用壽命。停產檢查、換新件，不僅增加材料成本，而且影響油田生產，造成多方面損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙都在近毫米量級。但常規(guī)表面技術的處理層較薄，導致磨損件表面修復困難，限制了這些技術的應用范圍。激光熔覆技術作為一種新型的表面工程技術，已經在許多領域得到了廣