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鑄造工藝的影響在鑄造過程中,熔煉溫度和時間是關鍵因素。如果熔煉溫度過高或時間過長,一些低熔點的合金元素可能會揮發,從而導致成分分析檢測時這些元素的含量比實際配方中的含量低。例如,鋁合金中的鎂元素,其熔點相對較低,在高溫熔煉過程中容易揮發損失。冷卻速度也會對成分檢測結果產生影響。較快的冷卻速度可能導致元素偏析。例如,在鑄造鋁合金時,硅元素可能會在晶界處富集,使晶界和晶內的成分出現差異。在進行成分分析
7系鋁合金材料主要含合金元素鋅的鋁合金。 常見鋁鎂鋅銅合金,超硬鋁合金,耐磨、耐應力、耐腐蝕性能佳,在鋁合金中強度最高,常用于航空主干材料。 例如,用在波音777飛機的7055鋁合金,Al-8Zn-2.05Mg-2.3Cu-0.16Zr合金,在T77511狀態下屈服應力超過620MPa。 但是7XXX系列鋁合金,鑄錠合金元素多、凝固區間較為寬泛、合金元素容易氧化偏析、鑄造應力大、室溫成型性能較低,
形位公差指的是加工零部件存在尺寸公差,零部件幾何位置點、線、面的形狀位置,實際尺寸相對于理想尺寸總是會存在誤差,只是誤差范圍大小不同而已,這種幾何形狀差異,統稱為形位公差。優爾鴻信精密量測實驗室,認可CMA/CNAS資質,擁有獨立的超精密尺寸測量中心,提供基于ASME Y14.5.1-2019標準的,輪廓度公差測試實驗室服務,提供產品幾何尺寸測量分析報告。
不同類型電子電氣產品在氙弧燈老化測試中,如何根據其自身特性確定較佳的測試時長和循環周期?
分析產品材料特性對于電子電氣產品,首先要考慮其材料組成。例如,以塑料外殼的電子產品為例,不同塑料(如 ABS、PC 等)的耐光老化性能不同。ABS 塑料相對容易在紫外線作用下發生老化,出現發黃、變脆等現象。如果產品主要材料是 ABS,且該產品預期在戶外使用,那么在氙弧燈老化測試中,可能需要相對較短的測試時長來模擬實際可能出現的老化情況。而對于一些采用高性能工程塑料的產品,其耐候性較好,測試時長可以
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