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詞條說明
看不見的隱患:殘余應力如何影響材料壽命?一把新買的菜刀,初次使用鋒利無比,但用過一段時間后,即便精心打磨也難以恢復最初的鋒利度;一座新建的橋梁,設計壽命50年,卻在30年后就出現(xiàn)裂紋。這些現(xiàn)象背后,往往隱藏著一個看不見的"殺手"——殘余應力。殘余應力是材料在加工或使用過程中,由于不均勻的塑性變形、溫度變化或相變等因素,在內部形成的自平衡應力系統(tǒng)。這種應力就像潛伏在材料內部的"定時炸彈",即使外部
國內潤濕天平和可焊性測試的評判標準基本依據(jù)IPC-J-STD-002/003而來,包括國標也是參考IPC標準而來。?富士康華南檢測中心,電子零組件實驗室測試可焊性,所用潤濕法依據(jù)IEC?60068-2-69標準。該標準適用于通過潤濕法做沾錫性測試的貼片電子組件。與行業(yè)內其他標準相比,IEC標準對溫度、速率、停留時間的要求與IPC標準的要求相同;速率要求與GJB的要求不同。但電子
可靠性測試是為了確保產品在規(guī)范的使用壽命期內內,在預期的應用、運送或存儲等全部環(huán)境下,維持作用可靠性而開展的主題活動。是將產品曝露在當然的或人為的環(huán)境標準下承受其功效,以點評產品在具體應用、運送和存儲的環(huán)境標準下的特性,并剖析科學研究環(huán)境要素的危害水平以及作用機理。根據(jù)應用各種各樣環(huán)境實驗設備仿真模擬氣侯環(huán)境中的高溫、超低溫、高溫高低溫及其溫度轉變等狀況,加快反映產品在應用環(huán)境中的情況,來認證其是
模具尺寸驗證的關鍵要點與常見問題 模具尺寸驗證是確保模具制造精度的重要環(huán)節(jié),直接影響最終產品的質量和生產效率。在實際操作中,尺寸驗證不僅涉及測量工具的準確性,還涉及模具材料、加工工藝以及環(huán)境因素的影響。 模具尺寸驗證的核心步驟 模具尺寸驗證通常包括三個階段:設計驗證、加工過程驗證和最終成品驗證。設計驗證階段主要檢查模具圖紙的合理性,確保尺寸標注清晰,公差設置符合產品需求。加工過程驗證則需要在關鍵
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