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無損檢測是一種用于評估材料、組件或結構的內部和外部缺陷或性能問題的技術,而不需要破壞或改變其原始狀態。以下是一些常用于無損檢測的主要儀器和技術:?1. 超聲波檢測(Ultrasonic Testing,UT):超聲波檢測使用超聲波傳感器通過材料中的聲波傳播來檢測內部缺陷,如氣孔、裂紋、夾雜和結構變化。它在航空、核工業、和制造業等領域廣泛應用。?2. 磁粉檢測(Magnetic
XRF測厚儀*特的光路交換裝置,讓X射線和可見光射向同一垂直線,達到測試不同距離的定位與視覺在同一位置,搭配嵌入集成式多準直孔、濾光片切換裝置,X光擴散度較小;高集成的光路交換裝置與接收器的角度可縮小一倍,可以減少弧度傾斜放樣帶來的誤差,同時特征X射線可以穿透測試更厚的表層。接下來和一六儀器了解XRF測厚儀應對八大重金屬的檢測方案。一、八大重金屬指哪些元素,其限值各有多少?八大重金屬指:鉛(Pb)
X射線射到電鍍層表面,產生X射線熒光,根據熒光譜線元素能量位置及其強度確定鍍層組成及厚度。接下來和膜厚測量儀生產廠家了解膜厚測量儀用途及優點。膜厚測量儀用途:* 探頭可互換,與所有主機兼容;* 多種校準選項,包括一點和兩點校準,已知厚度;* 均值零點校準;* 多種語言可選;* 背光顯示,方便在昏暗環境下的操作;* 倒置顯示,翻轉測量時不妨礙正常讀數;* 可擴展探頭電纜長度(較長可達250英尺/75
在工業生產中,很多環節都需要檢查電鍍層質量,其檢查的內容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內容因零件和鍍層而異,但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結合力是所有鍍層都必須檢查的內容。 電鍍層的質量檢查方法和評判標準,在每個國家有各自制定的國家標準,也有統一的國際標準,甚至不同的企業也制定有相應的企業標準,在這里把通用
公司名: 江蘇一六儀器有限公司
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