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產品設計中的因素影響砂輪的硬度 結合劑的性質是影響砂輪強度的重要因素。所采用的 結合劑機械強度低,則制造出來的磨具強度也低,結合劑的 機械強度高,砂輪的強度也高;結合劑用量也會影響磨具的 強度,一般情況是用量大磨具硬度高,砂輪強度也高;砂輪 孔徑與外徑的比值越小,迥轉時反應出來磨具的強度越高 砂輪采用磨料的粒度越細,則制造出來的磨具強度越高;所 以在產品設計時,應綜合考慮上述各個因素,特別是制造
我公司利發磨料磨具的研發人員對砂輪硬度是這樣發表的;砂輪的硬度也是重要性能之一,之所以要,就是它對磨具的磨削加工效果有著密切關系。不同的磨具硬度有著不同的磨削作用,磨具的磨損快慢也不同。被加工材料的性質不同,對磨具的硬度也有不同的要求,一股選、擇磨具硬度的原則是:被加工材料硬度高,應選用硬度較低的磨具,被加工材料硬度低,應選用硬度較高的磨具。若是磨具硬度選擇不當,或者是制造出來的磨具硬度達不到要
2、**剛玉 **剛玉主要形成于高溫富鋁貧硅的條件下,比重為 3.95~4.10,莫石硬度為9級。自然界主要存在下列兩種剛玉:①優質剛玉(蘭寶石及紅寶石),主要用于裝飾品;②普通剛玉,主要用作研磨材料④鐵合金粒允許含量為零⑤磁性物含量:16—280不大于0,05%。以上介紹五種剛玉類磨料為常用的磨料,除此之外尚有燒結剛玉、鋯剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉等品種,這些新型的剛玉磨料,各有各的特性,但有的性能
結合劑的化學成份及粒度對磨具強度的影響。 結合劑的化學成份中,如Na2O的含量過高會降低磨 縣的強度。結合劑的粒度偏粗,不但會使結合削的耐火度偏 高,減弱其化學反應能力。而且,在成型料的配制過程中 結合劑不容易均勻地分布于磨粒表面.勢必降低磨粒之間的 結合能力,降低磨具的強度。結合劑粒度偏粗,會降低結合 劑的可塑性,使成型料的成型性能變差,同樣會降低磨具的強度。 配料對磨具強度的影響 在配料工序,
公司名: 新鄭市利發磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發
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