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時間：2020-10-22

作者：陜西安燁順電子科技有限公司

詞條
詞條說明
振動焊接去應力技術(shù)的適用性
振動焊接技術(shù)的適用性振動焊接技術(shù)的特點決定了該項技術(shù)的適用性。各種實驗驗證了該項技術(shù)有如下的特點：1．焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細化，因此使焊縫材料力學性能顯著提高，材料的屈服極限σS、強度極限σb均可提高10%~30%，這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2．降低焊接殘余應力30%以上，這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋，延長使用壽命，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3．降低焊接變形30%以上，如
振動焊接消除應力
焊接構(gòu)件的振動時效技術(shù)是對已焊接成型的構(gòu)件進行振動處理，用以降低和均化由於焊接造成的殘余應力。而振動焊接是首先將被焊部件進行振動，且邊振動邊焊接，直到焊完為止。這種振動是在一定頻率范圍內(nèi)的輕微振動，其作用如下：首先，當焊縫金屬在熔溶狀態(tài)時，振動可以使組織發(fā)生變化，晶粒得以細化。焊縫晶粒細化必將使材料力學性能得到提高；其次在有溫度作用下，焊縫處材料屈服極限很低，因此振動很容易使熱應力場得到緩解，極易
振動時效機的超聲沖擊
進步疲勞極限15%以上，進步焊縫疲勞壽命70%以上。那是各類效果的綜合值，進步使用壽命那也是各類附加工藝所逃求的末目的。一直掃頻到控制器的額定頻率時，由上述曲線可以觀察到在設備允許的范圍內(nèi)構(gòu)件可出現(xiàn)的共振次數(shù)及其共振頻率和在共振的情況下動應力的大值。減少沙眼、跳焊等，使焊縫紋理細密，減少根部的應力集中，顯著進步焊接量量。視其減少的量值而算出消除比例。可免除焊接預熱過程或降低預熱溫度。可排除焊后的熱
振動時效消除應力的機理及應用
構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程，其內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力，殘余應力的存在極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能，甚至導致產(chǎn)生裂紋和應力腐蝕。振動時效消除應力的機理及應用重要的結(jié)構(gòu)都要經(jīng)過消除應力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中，經(jīng)過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化，使金屬迅速膨脹和收縮，降低材料的屈服極限，因而