詞條
詞條說(shuō)明
莆田彩砂金屬瓦代理商報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
碳纖維支桿與金屬接頭的連接方式通常有兩種:膠接和膠-銷連接。為了比較二者連接強(qiáng)度的大小,根據(jù)當(dāng)前需求,設(shè)計(jì)并制作了拉伸試樣,然后利用試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,膠接方式所能承受的最大拉伸載荷為42.25kN,連接強(qiáng)度為5.83MPa;膠-銷連接方式所能承受的最大拉伸載荷為42.10kN,連接強(qiáng)度為5.81MPa。與膠接相比,膠-銷連接對(duì)支桿和接頭的連接強(qiáng)度沒(méi)有較明顯的提升,反而略有下
一般情況下,采用普通水泥復(fù)合速凝劑或用復(fù)合水泥體系來(lái)配制堵漏材料,雖然達(dá)到了較短的凝結(jié)時(shí)間,但并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)快速硬化,也就是速凝而不早強(qiáng),在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中很難滿足使用要求。用超高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥配制的堵漏材料,凝結(jié)時(shí)間可在十幾秒到幾分鐘內(nèi)任意調(diào)節(jié),而且一經(jīng)凝結(jié)迅速硬化,真正實(shí)現(xiàn)了速凝快硬的目的。堵漏產(chǎn)品常會(huì)由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(一般保質(zhì)期為6個(gè)月)而大大延長(zhǎng)了凝結(jié)時(shí)間,因而嚴(yán)重影響其使用效果。以超高強(qiáng)硫鋁酸
基于凍融與疲勞耦合作用下混凝土彈性模量衰減模型、凍融損傷的混凝土疲勞本構(gòu)模型以及鋼筋的疲勞本構(gòu)方程,通過(guò)ANSYS綜合各模型的材料參數(shù),模擬預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件在凍融與疲勞交替作用下的疲勞性能,并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:數(shù)值模擬的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件彎曲撓度和上邊緣的應(yīng)變與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,所得結(jié)果可為實(shí)際工程中凍融環(huán)境下預(yù)應(yīng)力混凝土疲勞性能的數(shù)值模擬提供有效方法. 3、在屋脊、山墻邊、人字形外
選取CO2體積分?jǐn)?shù)為3%和20%進(jìn)行加速碳化試驗(yàn),比較分析了2種情況下單摻粉煤灰、礦粉混凝土及二者復(fù)摻混凝土碳化深度及碳化速率系數(shù)隨碳化齡期的變化規(guī)律.結(jié)果表明:在3%CO2體積分?jǐn)?shù)下進(jìn)行加速碳化試驗(yàn),不但能較好地反映普通混凝土的自然碳化規(guī)律,而且能對(duì)水膠比相同礦物摻合料不同的混凝土碳化性能進(jìn)行有效區(qū)分,但試驗(yàn)時(shí)需要適當(dāng)延長(zhǎng)碳化齡期;采用20%CO2體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行加速碳化試驗(yàn),并不能有效區(qū)分水膠比相
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