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鈦設備及鈦管道在使用中易發生縫隙腐蝕,尤其是寬度為0.5mm左右的縫障較易發生腐蝕??p隙腐蝕常發生在換熱器的管子與鈦管板的連接處、鈦與非金屬墊片的接觸處,另外在溫度**120℃的飽和鹽水中也易發生縫隙腐蝕,防止縫隙腐蝕可采取的措施有:設備及管道上避免存在縫隙和積滯區:鈦設備 廠家采用鈦鈀合金法蘭焊環或者用鈦墊片及鈦包墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強度服加密封焊;控制飽和食鹽水的溫度在70-8
鈦設備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。 1.氣體及雜質污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗結果表明,在焊接過程中,液態熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態下,這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從
鈦為輕金屬之一,近十余年來成為新世代受矚目的**材料。目前在**的鈦材市場,仍以傳統的航天及工業等用途為主,鈦除了有質輕的特性之外,其它如:導電、耐熱及防蝕方面也都因其較佳的特性而有*特的用途,如:海水淡化用的管線/冷凝器、機車用排氣管等都是鈦材應用十分成功的地方。在目前信息電子產品應用輕金屬作為機殼構件的熱潮中,鈦金屬(包括鈦合金)由于其具有高強度、高耐蝕性及較佳的表面質感,看起來應是十分適合用
有哪些因素決定法蘭的使用壽命,大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素,由于大型法蘭材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在大型法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量, 在爐卷軋機上,大型法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化,尤其是在微大型法蘭出產中,將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出,并且導致整個大型
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