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電容器的工藝分析:除了已經實現生產機械化和自動化以外,鋁電解電容器在工藝上的進展主要是腐蝕和賦能兩個工藝。鋁箔的腐蝕系數不但已經很高(低壓電容器箔已達100,高壓者達25),而且可以根據對電容器的性能要求,腐蝕出不同坑洞形貌的鋁箔。腐蝕工藝是一種腐蝕液種類、濃度、溫度、原箔成分、結構、表面狀態、腐蝕過程中箔速度以及電源類型、波形、頻率、電壓等的動態平衡工藝。問題是如何得出的動態平衡和如何根據要求確
鋁電解電容器漏電流的測試方法和測試條件為:在25℃,被測電容器串聯一個1000Ω的保護電阻接于額定電壓,測量漏電流。施加電壓5 min后,漏電流不**過說明書的值為合格。小容量的鋁電解電容器可以采用1min測試結果,大容量的鋁電解電容器將需要較長的測試時間,從特性曲線可以看到,電流將無限趨近于終的“漏電流”值——補氧化鋁介質需要的電流值。電解電容器的損耗因數(dissipation factor,D
電容器中電解液的配方原則是怎樣的:①用兩種溶劑混合.以達到互補。②用兩種弱酸,以提供所需的兩種陰離子團。③加堿,如**胺,以調整電解液的pH值和閃火電壓.改變其電阻率。④改進電解液特性的添加物,如防止鋁氧化膜發生水合作用的磷酸或其鹽,吸收氫的等,提高電解液閃火電壓的乙烯氧化物。
在材料上:現在用的鋁箔在成分和結構上都很考究。已經不再要求高純,例如、對陽極箔,要求其純度高到適當。為了提高起始腐蝕點數、機械強度及介質氧化膜的性能,箔中要適當的含有某些雜質.并有的采用合金箔。在結構上,對低壓箔,不要求立方結構占的比例很大,但是對高壓箔,則要求這種結構占到80%一90%以上。對陰極箔.為了提高其比容,則要求晶粒無規則取向的含雜量一定的合金鋁箔。?工作電解液有三種成分構成
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