詞條
詞條說明
由于采用的標準不同和材料差異,熱熔對接焊接在焊接的各個階段所需要的時間和壓力也不同;具體采用的標準和焊接參數應遵循管材管件生產廠家的要求。管材壁厚(mm)翻邊高度(mm)加熱時間t2(Sec)切換時間t3(Sec)漸升時間t4(Sec)冷卻時間t5(min)0~4.50.5455564.5~71.045~705~65~66~107~121.570~1206~86~810~1612~192.0120
全自動電熔焊機在焊接前,需要做如下準備工作:一、焊接前的準備:1、測量電源電壓,確認焊要工作時的電壓符合要求;2、清潔電源輸出接頭,保良好的導電性;3、檢查焊機的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。二、管材截取:管材的端面應垂直軸線,其誤差小于5mm.三、焊接面清潔:測量電熔管件的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標識,將劃線區域內的焊接面刮削0.1~0.2mm深,以去除氧化層。四、管材與管件承
根據PE管熱熔對接接頭缺陷的成因、特征及其引起的失效形式可以將其分類如下:一、未熔合:是指由于焊接時受某些因素的影響,使得熔合面局部形成縫隙或者局部聚乙烯分子纏結不牢,導致接頭性能嚴重下降。未熔合缺陷表現為熔合面的局部分子未纏結或局部分子纏結不牢,對接頭壽命的影響嚴重,其失效過程受載荷條件影響較大。由于熱熔對接焊屬于壓熔焊,焊接過程中需給管材施加一定軸向壓力,故其未熔合缺陷一般都了現在熔合面上。未
? ?焊接工藝評定的的是通過對管道熱熔對接焊接、電熔承插焊接與電熔鞍形焊接接頭性能的評價,驗擬定焊接工藝及參數的正確性。進行熱熔對接焊接、電熔承插焊接和電熔鞍形焊接的管道焊接,應當進行焊接工藝評定,焊接應當按評定合格的焊接工藝規程進行。焊接評定單位應當保存焊接工藝評定有關的技術檔案和焊接工藝評定試樣,直至該焊接工藝失效為止。焊接工藝評定基本要求:管道元件制造單位 或者管道安裝單
公司名: 山東智燃工程技術有限公司
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