液下渣漿泵經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法

時(shí)間：2020-01-05作者：山東宏金泵業(yè)科技有限公司瀏覽：101

山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 液下渣漿泵潤(rùn)滑油的更換要求

  液下渣漿泵潤(rùn)滑油的更換要求在液下渣漿泵的長(zhǎng)期使用中，為了保證其軸承等零件的正常使用，我們需要對(duì)液下渣漿泵加入一定量的潤(rùn)滑油，并且在使用一段時(shí)間后需要及時(shí)更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油再加入過(guò)程是需要一定的的規(guī)范的，所以要注意以下幾點(diǎn)。1.液下渣漿泵中的潤(rùn)滑油應(yīng)三個(gè)月到半年更換一次，另外在濕度較大的地區(qū)，尤其是在潮濕季節(jié)，設(shè)備容易受到污染，在這種情況，應(yīng)該根據(jù)具體情況改變換油頻率。 2.換油時(shí)應(yīng)靠下腔放油閥，從

• 液下渣漿泵葉輪和泵殼磨損過(guò)快的因素

  YZ型液下渣漿泵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它運(yùn)行中，液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)，提高過(guò)流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光潔度來(lái)減輕磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類，離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損，即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過(guò)流件表面構(gòu)成摩擦副，二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過(guò)流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為如下三個(gè)方面。 (1)料渣的

• 如何避免液下渣漿泵流道的堵塞

  液下渣漿泵在使用過(guò)程中很容易出現(xiàn)堵塞的情況，這是由于它的工作環(huán)境比較惡劣，主要抽吸含有泥砂渣物的流體，所以聽(tīng)過(guò)一段時(shí)間后就要清理其中的雜質(zhì)。 1、其次也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面。在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高時(shí)，推薦采用該方法 2、先可以在在密封介質(zhì)進(jìn)入液下渣漿泵密封室前，采用過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離掉。過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場(chǎng)合，否則過(guò)濾器需經(jīng)常清潔，一般為10~50um.

• 旋流器給料泵的選型及注意事項(xiàng)

  旋流器給料泵的選型及注意事項(xiàng)在選擇旋流器入料泵是應(yīng)注意一下幾個(gè)方面：1、出口管徑的合理選擇出管路的公差直徑應(yīng)和泵的出口直徑相同或略大，并保證管內(nèi)流速介于2-3m/s之間，如果管路內(nèi)徑過(guò)大，會(huì)造成管路流速太低，導(dǎo)致固體物下沉，堵塞管道，管徑太小管路阻力太大消耗泵的揚(yáng)程，導(dǎo)致旋流器出口壓力下降。2、泵轉(zhuǎn)速的合理選擇由于所輸送的漿體比重較大，而且如果是有壓給料，原料的粒徑較大，對(duì)泵的磨損嚴(yán)重所以應(yīng)該選擇