鋁鈦硼中間合金發展歷程

時間：2017-01-20

作者：秦皇島峰越科技有限公司

詞條
詞條說明
鋁制品雜質的危害
鋁中較常見的有害雜質是鐵，在建筑鋁型材的生產過程中，當鐵含量大于0.25％時已得不到很正常的色調，隨著鐵含量的升高，光澤度下降，色調偏青，淡灰淡灰的很難看。當含金中硅含量較低時，鐵的影響就更明顯，硅偏高時可在一定的程度上減輕鐵的有害影響，這時鐵與硅形成AlFeSi金屬間化合物，同時也消耗了部份過剩的硅。鐵影響著色的主要原因是鐵與鋁形成尖狀或棒狀組織，從數微米到數十微米不等，其電極電位與鋁不同，故影
鋁鈦硼中間合金發展歷程
細化晶粒的方法雖然很多，但添加生核劑簡便易行，是目前國內外較常用的方法。20世紀30年代末，人們發現向鋁熔體重單獨添加Ti可細化晶粒，并用于生產，現在仍然在一些場合下使用。Ti是通過包晶反應使鋁晶粒細化的，當鋁熔體重含有約0.15%的鈦時，在665攝氏度時發生包晶反應[1]，其中，TiAl3顆粒起非均質生核襯底作用，單一加Ti時熔體重的Ti含量為0.1%以上才能達到明顯的細化效果。這意味著每噸鋁合
鋁鈦碳的顯微組織要求
鋁鈦碳的顯微組織要求任1cm2縱切面中，TiC質點平均尺寸＜2μm，分布大致均勻彌散，任1cm2縱切面中，TiAl3成桿狀或者塊狀，分布大致均勻質點平均尺寸＜60μm，單個質點較大尺寸＜200μm 固體夾渣：任1cm2縱切面中，Al2O3及鹽類附著物長度總和＜1000μm。不允許存在任何形式的硼化物及未溶解的固體夾渣
鋁鈦碳優勢
鋁鈦碳的優勢： 1．從生產原料來看，由于使用KBF4,AlTiC合金產品中鹽類夾雜更少、更純凈。 2．因TiC分子由二原子構成，晶體結構致密，所以TiC粒子尺寸均在2μm以下，而TiB?粒子會有3μm以上的粒子存在。 3．AlTiC合金中TiC粒子與鋁金屬晶體結構相同，晶格常數接近，所以形核率更高，有資料證明約500個TiB?粒子中有一個形核，而約50個（甚至5個）TiC粒子中就有一個形核，在鋁熔