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沖床在更換模具時, 常耗費大量的人力及時間,造成企業生產成本提高,也降低生產制造的效率,直接影響到整體企業產能。千豪磁電研發生產的QIANHAO電永磁快速換模系統,實現沖床快速更換模具,降低換模時間,提升良品率,并且大大的促進產量提升,增強企業競爭力。 五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對板材、帶材等材料施加外力,使之產生塑性變形或分離,獲得所需形狀和尺寸工件的成形加工方法。按工藝分類,可分為分離工序
關于如何提高電永磁吸盤的使用壽命以及提高電永磁吸盤的利用率此類問題是眾多客戶關注的問題,千豪磁電分析由于電永磁吸盤在裝配后的調整不適應生產的要求、電永磁吸盤的修理和裝配質量低劣、或者操作者的不正當的操作等使電永磁吸盤在運轉中產生很大的噪音,或者使零、部件出現突然的損壞,造成電永磁吸盤被迫停止工作,進行修理或搶修,這是零件的事故磨損。 經過長期的摩擦、沖擊、高溫和介質腐蝕,零件表面逐漸產生磨損,其
在生產中,快速換模技術可以這樣被定義:成本由時間開始,縮減時間,就是縮減了成本的支出,減少了浪費。 快速換模時間是由四部分組成: ①準備時間; ②換模操作 時間; ③調整時間; ④整理時間。 大家都知道,在汽車整車制造的四大工藝中,沖壓加工工藝占了相當大的比重。在沖壓件生產的過程中,免不了要頻繁地更換模 具。模具更換時間的長短,也就成了影響壓力機生產效率的主要因素之一。今天湖南千豪磁電就跟大家說
? ? ? ? ? ?當今,汽車工業的發展狀態已成為衡量一快速換模系統?個國家水平的標志之一。而汽車金屬板料沖壓件中,主要加工設備是大型多工位壓力機及自動化沖壓線。車身覆蓋件和車身結構件是汽車沖壓件的主體,與其模具的設計制造水平都是制約汽車開發速度與品質的**因素,僅沖壓及其模具的設計和制造就占汽車研發周期約2/3的時間和資金
公司名: 湖南千豪機電技術開發有限公司
聯系人: 陳女士
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