順應國際對電動工具頒布的新標準，東莞關鍵電子廠積極應對世界潮流

時間：2020-01-05

作者：東莞關鍵電子廠

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電子生產領域-自動焊錫機
代工成員富士康，目前已經開始大規模的引進機器人，他們擁**器人制造硬件、關鍵零組件、軟件、系統集成以及遠端遙控等五項技術。而早在2007年，富士康自動化機器人事業處就已成立。在業界看來，富士康機器人項目的啟動，不僅將推動企業內部轉變生產方式，也將帶動地方相關產業以及中國高端制造業的發展。據了解，富士康一度從外國引進了各種類型的工業機器人，應用于噴涂、焊接、裝配及搬運取放等生產現場，但通過大規模使
富士康走進精益生產模式
精益生產模式這一概念來自于日本豐田。與大規模生產方式想必，精益生產方式在工廠中的勞動力、生產占用的場地和投資都減半。同時，出現廢品的概率也大幅下降，工人能夠有更好的環境和心態加入到企業生產的構架中來。精益生產模式的細節概念解釋比較復雜，電子行業如果要想在今后從產品上有所突破并且員工能夠積極的加入到生產中來，而不是靠簡單的雇傭關系來維持生產紐帶，變革是**的。而精益生產的方式將是變革的**。富士
機器人與自動化技術將改變世界
??比爾.蓋茨在某電視節目中預測未來科技領域的下一件大事時表示，機器人與自動化技術將成為未來發展的一大趨勢，可以改變世界。 ???事實上，這并不令人感到意外。種種跡象表明，工業自動化時代已漸行漸近，機器人有望迎來黃金發展時代。今年年初，富士康在多地暫停招工，而暫停招工的背后無疑與2011年底提出的100萬臺機器人戰略有關。事實上，富士康的機器人計
將來中國制造業的必經之路
?就目前企業面臨的無法滿足員工的工資待遇及員工難以管理。我們要改變老舊的管理思想，更多的去學習現代化的企業思想管理體系，學習國外好的管理模式，打造現代化的生產企業，而何為現代化的生產企業呢？就是打造全自動的一體化的生產線，不再使用人工去做那些簡單而又重復的工作，實現一人多機的生產模式（一個人看管、操作多臺自動化生產設備），這樣我們只要做一次性設備投資，既可以節省掉大部份的勞動人力，又能