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擠出機控制系統的主要作用,是在擠出過程中實現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前,以儀表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為:溫度控制中儀表控制系統可以實現開關兩控制,也可以采用智能儀表實現簡單比率控制,而PLC控制系統可以通過模擬量通信實現PID(比率-積分-微分控制)控制;前者壓力控制顯示熔體壓力,而后者顯示熔體壓力并實現閉環控制;前者的測試功能只有顯示功能,而
青島和泰塑料機械有限公司設計制造的大口徑UPVC管材擠出機生產線用于生產各類給水、排水等UPVC大口徑管材。 性能和優點:該生產線生產的較大管徑為630mm,擠出主機有SJZ錐形雙螺桿擠出機及平行雙螺桿擠出機。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪;切割機有環形切割、星形切割。本公司可配套提供各類模具。
——螺桿和機筒螺桿是塑料機設備中較重要的零部件,它直接關系到塑料機塑化效果和產量。螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 螺桿在旋轉過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱承受**的剪切應力
單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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