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擠出機是塑料加工較重要的設備之一,尤其在配混造粒和管、板、片、膜成型等方面應用普遍。在塑料制品領域,擠出制品大約占到塑料制品產量的1/3~1/2。 近年來,中國塑料橡膠工業飛速發展,并帶動相應設備技術能力的進一步提升。新型螺桿擠出機開發、復合共擠技術的不斷成熟、精密成型漸受重視等可謂市場發展的熱點。 近年來,中國經濟**增長、城市化建設的加快與申奧成功,帶動中國建筑業的新一輪發展熱潮;與此同時,
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機主機的溫度控制 電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此
UPVC異型材為適應門窗在戶外苛刻嚴酷環境條件下,長期安全使用的需要,一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹脂,添加有不同組分的熱穩定劑、加工助劑、增白劑、紫外線吸收劑及填料,但未增塑,屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態和其它塑料相比,流動性差,所需溫度較高,且異型材截面結構比較復雜,呈不對稱結構,各個部位物料分布差異較大。同時PVC塑料又是無固定降解溫度的“不定性”材料,其發生降解
塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 雙螺桿擠出機 1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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