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傳動系統 傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。 而在結構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。 同樣螺桿直徑的擠出機,高速*的擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多,電機功率加大一倍,減速機的機座號相應加大是**的。但高
PE管材主要技術參數: 型號 管材直徑 主機 較大產量 裝機功率 PE63 20mm-63mm SJ60/33 150KG 160KW PE110 20mm-110mm SJ60/33 150KG 160KW PE160 50mm-160mm SJ75/33 350KG 235KW PE250 75mm-250mm SJ75/33 350KG 255KW PE315 90mm-315mm SJ75
擠出機按作用類型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐
一,雙螺桿擠出機定量加料設計; 嚴格控**量加料。物料一經進入螺桿后,立且被強制向前推進,當輸送堅韌的物料或加料過量時,物料無后退余地,容易發生**載停轉的事故。加料不足時,出料不穩定。因此,雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據物料性質,擠出量的大小,嚴格控制進料量。這也是大型BOPP薄膜生產線雙螺桿擠出機的供料系統方案設計的關鍵,雙螺桿擠出機**定量加料。定量進料裝置的設計我們
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