技術(shù)總工30年的寶貴經(jīng)驗(yàn)，控制產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)建議，機(jī)械工程師*！

時(shí)間：2016-10-11作者：廣東技標(biāo)實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：106

廣東技標(biāo)實(shí)業(yè)有限公司專注于步進(jìn)電機(jī)維修,步進(jìn)馬達(dá)維修,伺服變頻器維修,伺服電機(jī)維修,伺服馬達(dá)維修,伺服系統(tǒng)維修等

• 詞條

  詞條說明

• 一名德國生產(chǎn)總監(jiān)總結(jié)的中國工廠的151種浪費(fèi)！

  現(xiàn)代管理中通常把生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)總結(jié)為：過量生產(chǎn)的浪費(fèi)、等待的時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)、工作本身的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、質(zhì)量缺陷的浪費(fèi)。 管理工作的七種浪費(fèi)：閑置的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)、無序的浪費(fèi)、失職的浪費(fèi)、低效的浪費(fèi)、管理成本的浪費(fèi)。 愛德拉先生，一名德國的生產(chǎn)總監(jiān)，在其管理筆記中發(fā)現(xiàn)密密麻麻但很工整的筆記，愛德拉先生將這151種浪費(fèi)歸納為以下八類。 一、時(shí)間的浪費(fèi) 缺乏適

• 關(guān)于我們

  廣東技標(biāo)實(shí)業(yè)有限公司是一家**從事歐美、日韓、國產(chǎn)等自動(dòng)化設(shè)備維修、保養(yǎng)及周邊服務(wù)的**企業(yè)，公司擁有一批**，具備多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、掌握行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的**人員，為客戶提供較為穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備、較為低廉的生產(chǎn)成本和較短時(shí)間的搶修服務(wù)，以使客戶具備較強(qiáng)的市場競爭力。 業(yè)務(wù)范圍 一 、 自動(dòng)化設(shè)備維修 變頻/伺服器、電機(jī)、工控板、儀器儀表、模塊電源、系統(tǒng)鏈接設(shè)備、人機(jī)界面、聲光電控、設(shè)備終端等

• 技術(shù)總工30年的寶貴經(jīng)驗(yàn)，控制產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)建議，機(jī)械工程師*！

  1不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改 （1）要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)。 ?（2）輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問題。 ?2過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識(shí) （1）機(jī)械零件沒有那個(gè)因素不影響，不要忽略任何細(xì)節(jié)。 ?（2）任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄。 ?（3）過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的**。 ?3解決問題一定要有耐心 （1）不要過多希望一口氣吃個(gè)胖子。

• 為什么要選用模內(nèi)熱切？

  目前制造業(yè)所面臨問題是供需不協(xié)調(diào)，訂單波動(dòng)與資源難以取得平衡，社會(huì)成本高漲，人力成本越來越高，資源缺乏，勞動(dòng)意識(shí)提升，效能降低等諸多方面的原因存在，把模內(nèi)熱切投入使用之后，模內(nèi)全自動(dòng)化動(dòng)作，降低對(duì)人的依賴度，降低成型周期，生產(chǎn)穩(wěn)定性提高，降低產(chǎn)品人為品質(zhì)的影響，更是直接降低模具維護(hù)成本。廣東技標(biāo)實(shí)業(yè)有限公司主要為客戶提供**高壓油設(shè)備、微型油缸、切刀模組的銷售和服務(wù)；為客戶提供完整的模具產(chǎn)品與料頭