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雙段煤氣發(fā)生爐|煤氣爐|雙段式煤氣發(fā)生爐 –山東順潔環(huán)保
煤氣發(fā)生爐的工作原理(1)灰渣層: 煤燃燒后產(chǎn)生灰渣,形成灰渣層,它在發(fā)生爐的較下部,覆蓋在爐篦子之上。 其主要作用為: a、保護爐篦和風帽,使它們不被氧化層的高溫燒壞; b、預熱氣化劑,氣化劑從爐底進入后,首先經(jīng)過灰渣層進行熱交換,使灰渣層溫度降低,氣化劑溫度升高。 c、灰渣層還起了布風作用,使進入的氣化劑在爐膛內(nèi)盡量均勻分布。 煤氣發(fā)生爐的工作原理(2)氧化層: 也稱為燃燒層(火層)。從灰渣
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我國的能源結(jié)構(gòu)短期內(nèi)仍以煤炭為主,利用煤炭制備工業(yè)燃氣是企業(yè)較為合理的選擇。雖然兩段式煤氣發(fā)生爐的技術(shù)成熟,但始終無法擺脫對塊煤的需求。隨著機械化采煤技術(shù)的發(fā)展,采煤過程中獲得的塊煤數(shù)量減少,粉煤產(chǎn)量逐年增加,因此粉煤氣化制備工業(yè)燃氣是今后的發(fā)展方向。相對于傳統(tǒng)的兩段式煤氣發(fā)生爐,灰熔聚流化床氣化爐具有適用煤種范圍廣、單爐生產(chǎn)能力大、運行成本低、節(jié)能環(huán)保效果好等優(yōu)勢,適應(yīng)了煤氣化技術(shù)的發(fā)展趨勢,
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煤氣發(fā)生爐的工作原理目前是以分層理論作為指導來探討的,煤氣發(fā)生爐內(nèi)由下向上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。 1、灰層 灰層又稱渣層,是固態(tài)物料由上向下移動的最后一層,是煤炭燃燒與汽化后的混合物。渣層的厚度大約由爐篦向上150~250mm厚; 灰層的作用是:①由于灰渣剛由氧化層沉降下來,溫度比較高,當空氣和水蒸氣鼓入之后經(jīng)過渣層進行冷熱交換,將空氣和水蒸氣預熱,一般預熱到200℃以上
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煤氣發(fā)生爐在一般的煤氣發(fā)生爐中;煤是由上而下;氣化劑則是由下而上地進行逆流運動;它們之間發(fā)生化學反應(yīng)和熱量交換。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個區(qū)域;一般我們稱為“層”。 按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進行的程序;可以將發(fā)生爐內(nèi)部門為六層:1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層;其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應(yīng)層;干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為煤料預備層。 加煤裝置:間歇式
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