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灌鉛配重塊: 生產工藝是按產品尺寸及相關要求做模型,采取鑄造灰鑄鐵的鑄造方法進行生產,然后再采取灌鉛(比重約11.34)的方法,以達到產品的精確重量。 灌鉛配重塊一般為灰鑄鐵(HT200),主要成份為灰鑄鐵,比重7.2-7.4之間。 配重鉛塊: 生產工藝按產品尺寸及相關要求做模型,直接做成配重鉛塊。 配重鉛塊主要成份是鉛,比重約11.34。? 因兩種產品的主要成份不同,所以價格也相差比較
擠壓壓鑄鑄鐵平板,鑄鐵平臺,是體現"普通壓鑄充型,擠壓鑄造補縮"原理,它是利用現有壓鑄機完善的壓射系統進行充型,同時又盡最大限度避開金屬液相充型時帕斯卡定律對充型條件(零件可充型面積)的制約.這一點具有很重要的意義,它也是擠壓壓鑄工藝的重要特征:擠壓壓鑄工藝強調的是在滿足充型條件下,盡可能采用最低的充型比壓和速度,這種工藝思想,對要低壓充型的各種鑄鐵平板,鑄鐵平臺和成功實現帶型芯壓鑄是一個莫大的
今天所講的對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響. 水玻璃砂造型造芯工藝 研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能,開發新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備,進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用. 粘土砂濕砂造型工藝 多年的生產實踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝,將成為
鑄鐵測量平臺鑄造毛坯后,要對平臺鑄件進行全面的清砂處理,清砂方法有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費用高,鑄鐵平臺表面清理的非常干凈。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機,而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度,如高達175°C,時,就必須輔以特殊耐高溫的密封,幕簾
公司名: 河北兆基精模鑄造量具有限公司
聯系人: 李春
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