詞條
詞條說明
錫珠是表面貼裝過程中的主要缺陷之一。而錫膏顯著地影響著焊接質量,錫膏中的金屬含量、氧化物含量、金屬粉末粒度、錫膏活性等都不同程度影響著錫珠的形成。錫珠的直徑大致在0.2mm-0.4mm之間,也有**過此范圍的。主要集中在電阻電容元件的周圍。錫珠的存在,不僅影響了電子產品的外觀,也對產品的質量埋下了隱患。一般來說:焊錫珠的產生是多方面的。 產生的原因: 1:錫膏的金屬含量 2:錫膏的金屬氧化度 3:
現在的電子廠家用于烙頭焊接的無鉛焊錫絲有很多種,如錫銅無鉛焊錫絲、3.0銀無鉛焊錫絲(305)、0.3銀無鉛焊錫絲(0307)等,為了使焊接效果較好,所以選擇一款適合自己產品的焊錫絲是每個廠家都要面對的,那為什么烙頭無鉛焊接工藝較多選用的是錫銅無鉛焊錫絲呢?而且選用一款焊錫絲是由多方面因素決定的。 比如:所焊產品的要求、精密程度、焊接效果、成本控制等,但當今較多電子廠家選用的卻是錫銅無鉛焊錫絲。
首先從焊錫膏的成分上來分析,有鉛錫膏的成分是:Sn:PB為63:37 無鉛錫膏的成分是:Sn:Ag:Cu 為96:3:1 也就是有鉛的焊錫量要高很多,這樣焊接的溫度就會有不同的需求。無鉛的焊接溫度要比有鉛的高,而且無鉛的焊錫膏對于溫度的要求也很嚴格,在一定的溫度下焊接效果是較好的,較低峰值溫度應當在200-205℃的范圍,較高峰值溫度應為235℃。這個235℃的上限溫度正好與大多數元器件生產商的
維特欣達無鉛錫條具有如下優點: 1.無鉛錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質減少,同時有效避免了因有害雜質而產生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題 2、錫條的流動性好,上錫均勻而且快,錫爐溫度較低。減緩焊料出現浸析現象的速度,有效抑制線路板上銅的溶解速度,延長爐中焊料的使用時間。 3、錫條的焊點光亮、錫渣較少,可以降低產品成本,提高生產效益; 4、有效防止焊錫中錫的相變和晶須現象。避免焊后焊點變脆和
公司名: 深圳市維特欣達科技有限公司
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