機頭和口模

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
青島和泰塑料機械有限公司**生產PPR管材生產線
配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。主要技術參數擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
塑料擠出模具總的設計要點
擠塑模具是擠出生產的**部分，擠塑模具技術狀態直接關系到擠出生產的穩定性、擠出制品的質量，擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設計就顯得非常重要。在機頭設計時，應注意以下幾個要點： 1.機頭內腔要成流線型為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，避免物料因停滯而發生過熱分解，決不能在機頭中出現急劇地縮小，較不能有死角和停滯區，應盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓
美國發現*廉價生物質塑料生產方法
眾所周知，生產可再生對二甲苯的方法，要么成本昂貴(例如發酵)，要么反應效率低下、產品收率低。而近日美國發現的一項生產生物質塑料的方法，**打破了這個瓶頸。美國麻省大學阿姆赫斯特分校PaulJ.Dauenhauer率領的科研小組發現了一種生產生物質塑料的新方法，該方法成本低廉，以大多數的生物質為原料均能以75%的高收率獲得對二甲苯(生物質塑料的關鍵原料)，該項研究成果被發表在美國化學會(ACS)
螺桿末端的壓力很重要
這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過濾網和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器（如果有）以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。它不依賴于螺桿設計，它影響溫度、粘度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的——如果它太高，模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機器。壓力對于攪拌是有利的，特別在單螺桿系統的最后區域（計量區）。然