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兩段式煤氣發生爐在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣,稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣,約占總煤氣量的60%,其熱值相對較低(6400KJ/nm3),溫度較高(450℃左右),因煤在干餾段低溫干餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半焦,因此生成的氣化煤氣不含焦油,又因距爐柵灰層較近,所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理,這樣對于使用冷凈化煤
5、發生爐內各層次的作用是什么?反應式有哪些? 答:1)灰層作用①灰渣由氧化層沉降下來,溫度比較高,當空氣和 水蒸汽鼓入之后進行熱量交換,將汽化劑預熱;②由于渣層被汽化劑 冷卻降溫, 鋪在爐篦上起到保護作用; ③灰渣分布在爐篦上呈疏松狀,可以起到均勻分布鼓風的作用。 2)氧化層作用是使空氣中的氧氣和碳進行急劇的化學反應,生成二氧 化碳,同時放出大量熱量,為以上的各層反應供熱。 氧化層反應式:C+
焦作煤氣發生爐廠家到河南永業 煤氣發生爐出口壓力低有幾種情況,如果出口壓力突然降低可能跟煤氣出口管道的堵塞或者爐底風壓突然降低有關系。還有一種情況,爐底風壓沒有降低,出口管道也沒堵塞單出口壓力上不去并且緩慢下降,最后造成爐底風壓加不上去,甚至爐底風壓加到極限出口壓力仍然毫無改變。造成這種情況操作工要檢查爐內溫度是否正常,爐內是否有結渣情況。如果溫度基本正常,沒有結渣情況發生,就要檢查爐底飽和溫度是
兩段式煤氣發生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設備。它以40-60mm的煙煤為原料,在煤氣爐上段中進行干餾,干餾生成的半焦進入兩段爐的下段進行氣化反應,煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內完成,對生成的干餾煤氣和氧化煤氣經優化配置的后處理設備分別進行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經過處理后的潔凈煤氣經加壓輸送系統供給工業窯爐作為燃料使用。根據不同窯爐對煤氣質量的要求分別有兩段式熱脫焦油煤氣、兩段式
公司名: 河南永業機械設備制造有限公司
聯系人: 張經理
電 話: 0371-67195885
手 機: 13838107090
微 信: 13838107090
地 址: 河南鄭州中原區鄭州市中原區富民路與老鄭上路口西300米
郵 編: 450000
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