詞條
詞條說(shuō)明
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)
紗是將放置纖維平行排列,經(jīng)捻制加工而成的產(chǎn)品。而將雙跟或多跟紗并合加工捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。 ? 為了保證紗線質(zhì)量能夠滿足后道織造工序的要求,根據(jù)其物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn),采用了檢測(cè)內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量相結(jié)合的紗線品質(zhì)評(píng)定方法,其中紗線外觀質(zhì)量是決定織物外觀、手感和服用性能的重要因素,因而紗線的條干均勻度、棉結(jié)、雜質(zhì)、毛羽、紗疵等測(cè)試項(xiàng)目就成為紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)的主要內(nèi)容。 目前,基于機(jī)器視覺(jué)
機(jī)器視覺(jué)+人工智能 高效解決管紗外觀檢測(cè)難題
??玻纖細(xì)紗經(jīng)過(guò)捻紗機(jī)后,形成一個(gè)個(gè)的管紗,管紗需要經(jīng)過(guò)去皮,測(cè)量Tex,外觀檢測(cè),稱重,包裝等環(huán)節(jié),才能夠出廠。人工檢測(cè)易受到主觀因素影響,造成人力、物力的較大浪費(fèi)。西安獲德結(jié)合多年在玻纖行業(yè)視覺(jué)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),對(duì)管紗外觀質(zhì)量做了專業(yè)的成像檢測(cè)方案,經(jīng)由大數(shù)據(jù)人工智能方式對(duì)其缺陷進(jìn)行深度學(xué)習(xí),達(dá)到高速精準(zhǔn)的缺陷分類。 ??檢測(cè)缺陷:360°無(wú)死角的在線檢測(cè)管紗毛羽、毛圈、毛夾、污漬等。 ??檢測(cè)難點(diǎn):
西安獲德榮獲中國(guó)人工智能學(xué)會(huì)企業(yè)會(huì)員稱號(hào)
為了不斷提升在人工智能領(lǐng)域技術(shù)水平,加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展,2018年9月,西安獲德圖像技術(shù)有限公司正式加入中國(guó)人工智能學(xué)會(huì)。 學(xué)會(huì)介紹 中國(guó)人工智能學(xué)會(huì)(Chinese Association for Artificial Intelligence,CAAI),是經(jīng)國(guó)家民政部正式注冊(cè)的我國(guó)智能科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域一的**學(xué)會(huì),覆蓋了智能科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域。目前擁有44個(gè)分支機(jī)構(gòu),包括37個(gè)專業(yè)**和7個(gè)工
隨著基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的廣泛應(yīng)用,當(dāng)前,人工智能也在不斷成熟,尤其是在安防、金融領(lǐng)域得到了較快、較好的應(yīng)用。除此之外,越來(lái)越多的創(chuàng)業(yè)者也試圖在工業(yè)、制造業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域帶來(lái)新的突破,以降低成本、提高效率,逐漸取代傳統(tǒng)的人工工作方式。 以紡織業(yè)為例,在紡織工藝中,一般可分為紡紗、織造、印染整等工序。其中織物疵點(diǎn)檢測(cè)便是織造工序中重要的一環(huán),玻璃纖維多軸向織物,在織造過(guò)程中往往會(huì)有一些異物和毛團(tuán)混
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 趙瑾
電 話: 029-83212309
手 機(jī): 19991872559
微 信: 19991872559
地 址: 陜西西安碑林區(qū)火炬路33號(hào)碑林科技產(chǎn)業(yè)園3號(hào)樓9樓
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