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煤制乙二醇作為替代石油路線的重要工藝,其生產過程涉及復雜的化學反應,其中氧含量的準確控制直接關系生產安全與產品質量。在脫氫反應與酯化反應環節,微量氧的實時監測尤為重要。激光氧含量在線分析儀憑借其高精度、快速響應及抗干擾能力,成為**煤制乙二醇裝置安全穩定運行的**技術之一。一、煤制乙二醇工藝中的氧含量控制需求脫氫反應過程在煤制乙二醇的脫氫單元中,來自變壓吸附的CO氣體需通過催化劑脫除微量氧。若氧含
在化工生產中,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SAN(苯乙烯-丙烯腈共聚物)等樹脂材料的制備工藝中,尾氣處理是**安全生產的**環節。尾氣中若含可燃性**物(如苯乙烯、丁二烯、丙烯腈等)與過量氧氣的混合,易形成爆炸性氣體,威脅裝置安全;同時,氧含量的準確控制直接影響工藝效率與能源消耗。激光氧含量分析儀憑借其非接觸式測量、高精度及強抗干擾能力,成為此類工藝中不可或缺的關鍵設備。激光氧分析儀的
VOC在線監測系統中PID傳感器的原理特點:利用惰性氣體真空放電現象所產生的紫外線,使待測氣體分子發生電離,再通過測量離子化后的氣體所產生的電流強度,得到待測氣體濃度,PID傳感器由紫外燈光源和離子室等主要部分構成,在離子室有正負電極,形成電場,**揮發物分子在高能紫外線光源激發下,產生負電子和正離子,這些電離的微粒在電極間形成電流,經過檢測器放大和處理后輸出電流信號,達到檢測ppm的濃度。PID
危廢綜合焚燒爐使用氧含量分析儀的技術方案氧氣含量對焚燒工況的影響:危廢燃燒后煙氣中的氧氣含量,能夠反映危廢綜合焚燒爐的實際燃燒模式、工況性能、工藝控制水平,也是焚燒爐設計和運行的重要工藝參數。如果氧氣含量偏小,則不完全燃燒過程增加,致使回轉窯內大部分物料段處于高溫熱解過程,釋放出大量可燃性氣體、液體、小顆粒可燃性固體,會產生大量的一氧化碳、焦油、焚燒等,造成焚燒殘渣的含碳量過高、熱灼減率不合格,導
公司名: 宜昌盛達科技有限公司
聯系人: 嚴經理
電 話: 18727200805
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微 信: 15572706651
地 址: 湖北宜昌西陵區港城路6號1號樓411
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網 址: ycsdtech.b2b168.com
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