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硅磚是一種耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)組成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學穩定性,硅磚廣泛應用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領域。在高溫環境下,硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕,因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產過程中,通常會添加一些助熔劑以降低燒結溫度,同時也會加入一些結合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當復雜,需要經過原料準備、成型、干燥、燒結等多
循環流化床鍋爐(CFB鍋爐)在運行過程中,由于高溫、高速氣流和固體顆粒的沖刷,對耐火材料的耐磨性、高溫耐受性和抗熱震性提出了嚴格要求。因此,選擇合適的耐火材料對于確保鍋爐的穩定運行至關重要。以下是CFB鍋爐常用的耐火材料及其應用部位:1. 耐磨耐火材料CFB鍋爐內襯經常受到高溫顆粒的沖刷,耐磨性是關鍵。常用的耐磨耐火材料包括: 高鋁磚:具有良好的高溫性能和耐腐蝕能力,常用于爐膛側壁、煙道等部位。&
耐火澆注料作為現代工業中至關重要的材料,以其特有的性能廣泛應用于各種高溫爐膛、爐床及關鍵部位,成為構筑工業爐內襯的重要材料。本文將深入探討耐火澆注料的組成、種類、應用及施工方式,以揭示其在工業生產中的重要作用。?一、耐火澆注料的組成與特性?耐火澆注料主要由耐火骨料、粉料、結合劑和外加劑組成,通過加水或液狀結合劑調和后,采用澆注法施工。其特有之處在于施工后具有凝結和硬化時間,需要
循環流化床鍋爐因其工況和燃燒方式,對耐火材料提出了較高的要求。耐火材料在這種環境下的損毀原因主要包括以下幾個方面: 1. 機械磨損與沖擊流化床中懸浮的固體顆粒以高速運動,在鍋爐內壁和耐火襯里上不斷撞擊。這種持續的沖擊和磨擦會導致耐火材料表面逐漸剝落或產生微裂紋,長期累積后引發大面積的剝蝕和結構破壞。 2. 化學腐蝕燃料和床料中往往含有較高的堿金屬(如鈉、鉀)、硫和氯等成分。在高溫下,這些成分會與耐
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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