詞條
詞條說明
垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等因素相關(guān)。這些因素會導(dǎo)致耐火材料逐漸失效,影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機理:1. 熱機械損毀 高溫作用: 爐膛運行溫度通常在850℃~1200℃,部分區(qū)域溫度波動較大,導(dǎo)致耐火材料受熱膨脹和收縮,產(chǎn)生熱應(yīng)力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落,尤其是熱震穩(wěn)定性較差的材料。 機械沖擊: 垃圾在焚燒過程中可能產(chǎn)生沖擊或摩擦,如
耐火材料行業(yè)的術(shù)語涵蓋多個方面,以下是其中一些重要的概念:1.磨損就是在高溫環(huán)境下,材料表面或內(nèi)部由于與各種物質(zhì)的接觸和摩擦,逐漸出現(xiàn)的損耗現(xiàn)象。這種損耗會削弱材料的厚度和強度,從而影響其使用壽命和性能,對爐窯的穩(wěn)定運行也構(gòu)成不利影響。2.侵蝕是指材料在高溫、腐蝕等嚴酷環(huán)境下,其表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受到物理或化學作用而逐漸損耗、退化的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會導(dǎo)致材料的性能逐漸下降,從而影響其使用效果和壽命。3
電爐在運行時,會面臨高溫、侵蝕等嚴酷環(huán)境,因此需要選擇適合的耐火材料來維護其穩(wěn)定運行。以下是一些常見的電爐用耐火材料:1.莫來石磚:由高鋁礬土和硅石等原料經(jīng)高溫煅燒而成,具有高強度、高抗磨性和良好的抗熱震性能,常用于電爐的爐襯和爐底。2.鎂鉻磚:以氧化鎂和氧化鉻為主要成分,經(jīng)高溫燒結(jié)而成。其耐高溫性能優(yōu)越,抗侵蝕性強,適用于電爐的高溫區(qū)域。3.碳化硅結(jié)合碳化硅制品:以碳化硅為主要原料,通過特別的結(jié)
連鑄中間包耐火材料的損毀因素復(fù)雜,主要受到高溫、鋼水和爐渣的物理、化學和機械作用的綜合影響。以下是常見的損毀因素:1. 侵蝕損毀(1)化學侵蝕 鋼水和爐渣中的成分與耐火材料發(fā)生化學反應(yīng),導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)被破壞。鋼水中的氧化鐵(FeO)、氧化錳(MnO)等成分與耐火材料中的氧化物(如Al?O?、MgO)反應(yīng),形成低熔點化合物并加速材料溶解。高堿度爐渣容易侵蝕鋁鎂質(zhì)或鎂質(zhì)耐材,使得工作襯逐漸變薄,使用壽命
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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