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PCB板切割分板,有比NAKANISHI分板機主軸較實惠的方案嗎?
現在大量電子產品內部電路板需要進行加工,加裝在切割PCB機上,目前日本中西NAKANISHI分板機主軸,其高轉速,高精度的切割,切口平整,但是想要節約成本,有比這個較實惠的方案嗎? 有的,若是想要比NAKANISHI分板機主軸跟節約成本,可以選擇RBZ高速主軸3060-CQL11,直徑30mm,轉速高達60000轉/min,精度3um以內,功率350W,是可以進行高速切割的,且價格要實惠不少。 當
PVC塑料邊緣毛刺需要去除,要求表面能夠光滑,使用什么加工工具加工較好呢?想要表面去除效果好,可以使用RBZ浮動主軸配上旋轉銼 ,或者用砂帶機磨。 現很多注塑件都需要去除毛刺,想要去除達到加工效果,選對加工工具和具是很重要的,有些是邊緣毛刺,合模縫,要求也不同,就需要根據毛刺的厚度大小,及達到的加工效果來選擇合適的浮動主軸。 一般注塑件去毛刺,使用較多的是RBZ30浮動主軸,可夾持旋轉銼、 立銑、
汽車金屬零部件,很多都需要去毛刺,如汽缸、輪轂、電池盒等,都是需要需要去毛刺,有些是去除機加工后毛刺,有些去除焊縫,合模縫等,所以需要選擇不同扭矩的浮動主軸,而RBZ浮動主軸就可以夾持不同扭矩的主軸。 電池盒上焊縫去除,鋁合金件,想要自動化加工,就需要選擇NAKANISHI高速電主軸E4000系列的,帶自動換功能的NR4040-AQC,氣壓換,轉速高達40000轉/min,配上大扭矩馬達就可以加工
長型鋁合金件去毛刺,需要去除邊緣,孔內毛刺,且是機加工后的毛刺,殘余量很少,所以可以使用小扭矩的RBZ浮動主軸進行加工,配上旋轉銼工具。 因對加工件表面要求不高,去除邊緣毛刺即可,所以選擇小扭矩的RBZ浮動主軸,是可以去除的,轉速高達60000轉/min,扭矩0.1n.m,浮動力可調,可實現360°徑向浮動和5mm軸向浮動,加裝在機器人可進行柔性去毛刺。 鋁件毛刺是去除較多的材質,但是有些對表面要
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