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本文通過化工合成氨行業脫硫工段的脫硫泵節能改造工程案例,介紹了通過檢測脫硫工段的運行工況參數和脫硫泵型號參數,準確判斷引起高能耗各種原因,準確找到最佳工況點,按最佳運行工況參數定做“高效節能泵”, 替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵,消除了因系統配置不合理引起的低效率輸送,達到最佳的節能效果。 一、化工廠合成氨行業脫硫工段介紹 化工廠合成氨生產過程中,經氣柜送到脫硫工段的混合氣體,首先須去除混
湖北某商用汽車有限公司,在國內擁有獨立的研發和生產基地,其年產能達20萬臺。產品覆蓋中重型卡車、發動機、駕駛室、車架、車橋、變速箱等關鍵總成。 其產品為長途運輸、區域配送、城際運輸、建筑工程及采礦業服務,是中國領先的商用車品牌。 根據用戶對能源管理使用方面的需求,我司組建技術專家團隊前往現場開展實地調研,在實現能源合理利用的同時達到節能降耗,制定了一套能源計量管理系統解決方案。 該項目通過工業以
歷時四年研發智能節能系統 節能服務公司萬洲電氣敲開中國工業節能市場大門
“我們與山西省長治市合作的政府能源監管服務系統已進入運營階段,可以適時采集建材、輪胎、鋼鐵等高耗能企業的能耗數據。政府不再需要企業上報報表,就能實時對企業能耗進行監控和數據分析。”8月24日,萬洲電氣股份有限公司(簡稱萬洲電氣)董事長趙世運介紹,得益于高新技術的運用及產業的轉型升級,萬洲電氣今年上半年的產值比去年同期增長30%。 政府能源監管服務系統只是萬洲電氣“借智”轉型的一個縮影。 記者了解到
湖北某紡織公司,始建于1975年,占地面積85000平方米,員工1200余人,下設2個分廠,8個生產車間,具有年紡紗1.5萬噸,織布4000萬米的生產能力。 在2015年9月,我司組建專家技術團隊前往現場開展實地調研,為提高企業能源管理信息化、自動化、智能化水平,實現全面節能降耗,定制了一套智能優化節能系統解決方案。 系統上線運行后,利用系統的在線分析和離線分析功能,分別從設備、工藝、管理三方面為
公司名: 萬洲電氣股份有限公司
聯系人: 李峰
電 話: 0710-3401338
手 機: 15071528599
微 信: 15071528599
地 址: 湖北襄陽湖北省襄陽市樊城區萬洲大道1號
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