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較大地保護軸承的使用 油氣潤滑在高速軋機軸承的應用 在線材精軋傳動系統中,電機轉速高、轉矩大,電機軸承也在高轉速與高負荷下工作。對于軸承的潤滑也有較高的要求,必須保證軸承的潤滑全面覆蓋,并能夠將產生的熱量及時排出。電機軸承耗油量需求很低,傳統的稀油潤滑系統需要龐大的液壓循環系統才能夠完成,不僅占用空間還使液壓系統利用率低下,無形中增加了生產成本。 目前很多系統已經采用油氣集中潤滑系統,這種油氣潤滑
節能降耗 為企業創利—油氣潤滑技術在中型生產線的運用 某鋼廠的連軋機改造前軋機、導衛及輥道軸承都采用集中油脂潤滑,由于該鋼廠中型廠生產的棒材產品規格大、軋件廠、輻射溫度高,軸承內的潤滑脂經長時間烘烤后很容易老化結塊,嚴重影響軋機中軸承的使用壽命,特別是導衛和輥道軸承,經常發生故障,成為制約生產的主要故障點。通過采用油氣潤滑系統后,很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題,減少了故障,降低了成本。 油氣潤滑系
高速環境下油氣潤滑系統在電主軸上的應用 隨著現代工業生產向著高速、高效方向發展,高速加工機床得到了越來越多的應用。作為高速加工機床關鍵部件的電主軸對主軸軸承的要求越來越高。一方面需要軸承能夠較高速、**高速的運轉,另一方面也需要通過潤滑方式的改善來提高主軸軸承的極限轉速。 油氣潤滑技術可使電主軸軸承具有極限轉速高、溫升低和壽命長等優點,現已成為高速、**高速電主軸軸承較理想的潤滑方式。 油氣潤滑實際上
連鑄設備還在使用干油潤滑?為何不使用油氣潤滑 迄今為止,干油潤滑在連鑄設備中使用的比例依然很高,是舊的連鑄設備采用的較普遍的潤滑方式。盡管潤滑效果不佳,運行成本高,但這種傳統的潤滑方式由于種種原因尚未得到根本的改變。當然價格也是一個因素,人們常來比較油氣潤滑系統和干油潤滑系統的價格,以此作為是否采用油氣潤滑系統的主要依據,這是很片面的。兩種截然不同的技術、兩種截然不同的系統,在價格上沒有任何可比性
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